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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機(jī)雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺機(jī)器上進(jìn)行。爆接加工機(jī)床上。既可以進(jìn)行縱縫焊接，又可以進(jìn)行環(huán)縫焊接。機(jī)床正在進(jìn)行縱縫焊接時，在環(huán)縫焊接位處可以進(jìn)行上下料操作；機(jī)床在進(jìn)行環(huán)縫焊接時，在縱縫焊接T位處可以進(jìn)行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

鋼材激光切割對T型鋼的加工。

T型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼（異型鋼），廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面。

T型鋼應(yīng)用的范圍是如此廣泛，可見它是日常不可缺少的鋼材之一，但鋼鐵廠不可能按照客戶需求生產(chǎn)零零碎碎的部件，為此客戶將T型鋼買回去再進(jìn)行加工是必須的，而鋼材激光切割對T型鋼的加工有諸多好處。

鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項(xiàng)

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當(dāng)，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。    

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮?dú)饪?，反?yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮?dú)饪椎闹饕獏^(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮?dú)饪讋t多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護(hù)程度等有關(guān)系。

鋼板的質(zhì)量好壞與否直接的因素的就是材料本身的化學(xué)成分，其次就是加工工藝中的各個參數(shù)，比如通過對鋼板加工溫度的控制，就可以實(shí)現(xiàn)度鋼板產(chǎn)品晶粒度、析出、相變、微結(jié)構(gòu)形態(tài)等組織結(jié)構(gòu)和性能。

在實(shí)際加工過程中，溫度的控制還可以對產(chǎn)品加工效率有所改善，并且大大降低了原料的損耗。從成品來看，鋼板的表面質(zhì)量也提高了很多。由此可見，溫度在鋼板生產(chǎn)過程中是關(guān)鍵因素。