生產(chǎn)三乙醇胺產(chǎn)品的工藝,其特征在于：采用液相進(jìn)料：①先將1份液胺配制成濃度為25％的氨水溶液注入反應(yīng)容器；②再將5.6-5.8份的直接由計(jì)量罐增壓進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)與氨水溶液反應(yīng)?？客庋h(huán)泵將反應(yīng)容器內(nèi)的物料移出經(jīng)換熱器降溫后再經(jīng)反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)的靜態(tài)霧化噴射器噴入反應(yīng)容器內(nèi),使物料加速反應(yīng),制得rrrrn三乙醇胺原液；2-3小時(shí)反應(yīng)結(jié)束,反應(yīng)容器內(nèi)的溫度為30-60℃,反應(yīng)壓力0-0.2MPa。制得的三乙醇胺原液進(jìn)入蒸餾釜,將原液中的水份蒸出,制成rrrrn三乙醇胺產(chǎn)品。




改性三乙醇胺及其制備方法和應(yīng)用：.改性三乙醇胺是由三乙醇胺與無機(jī)混酸及催化劑在一定溫度下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而形成的交叉混酯產(chǎn)物.通過將該產(chǎn)物與其它組分有效的復(fù)合,配制成粉狀,水性液體,非水性液體三種形式的助磨增強(qiáng)劑.使三乙醇胺轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂休^大分子量的交叉混酯,使成本降低約30%,使適用于高溫粉磨工藝;通過三乙醇胺與其他材料的復(fù)合制成各種水泥助磨增強(qiáng)劑,比單獨(dú)使用傳統(tǒng)的三乙醇胺等助磨劑具有更好的助磨效果,提高了水泥的早期強(qiáng)度,降低熟料消耗;所用原料成本低廉,易于儲(chǔ)存運(yùn)輸,多種形式的產(chǎn)品(粉狀,液態(tài))適合在水泥行業(yè)中廣泛應(yīng)用.




三乙醇胺連續(xù)生產(chǎn)的過濾裝置：包括箱體,殼體,回收箱,過濾腔,收集腔,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有所述過濾腔,所述過濾腔上方設(shè)置有進(jìn)料管,所述過濾腔下方設(shè)置有出料管,所述過濾腔內(nèi)部設(shè)置有支撐框架,所述支撐框架內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)下方設(shè)置有過濾膜,所述支撐框架下方設(shè)置有液位傳感器.有益效果在于:本實(shí)用新型不僅能對(duì)三乙醇胺進(jìn)行有效的過濾工作,還設(shè)置有收集腔,能收集三乙醇胺中的雜質(zhì),避免了雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)上所造成過濾網(wǎng)的堵塞,同時(shí)還能對(duì)過濾后的在雜質(zhì)進(jìn)行回收,本實(shí)用新型使用方便,簡單,不僅大大提高了三乙醇胺生產(chǎn)的工作效率,還減輕了工作人員的工作量.

三乙醇胺的偏堿比氨弱（pKa7.82），具備叔胺和醇的性質(zhì)。與有機(jī)物反映超低溫時(shí)生成鹽，高溫時(shí)生成酯。與多種多樣金屬材料生成2~4個(gè)配位體的螯合物。用次空氣氧化時(shí)生成胺金屬氧化物。用氧化分解成氨和室內(nèi)甲醛。與鹽酸功效生成代酒精。三乙醇胺在超低溫時(shí)要消化吸收酸性氣體，高溫的時(shí)候釋放。 將、送入管式反應(yīng)器中，在反映溫度30-40℃，反映工作壓力70.9-304kPa下，開展縮合反應(yīng)生成一、二、三乙醇胺溶液，在90-120℃下經(jīng)脫干濃縮后，送入三個(gè)緩解壓力精餾裝置開展減壓蒸餾，按不一樣熔點(diǎn)提取餾分，則可得純凈度達(dá)99%的一乙醇胺、和三乙醇胺制成品。在反映全過程中，如增加占比，則二、三乙醇胺生成占比擴(kuò)大，可提升 二、三乙醇胺的收率。