在進行鈑金加工之前，工作人員需要先了解加工的范圍，一般在進行操作時，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料來完成加工流程，這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求，在進行工藝加工期間，人們可以靈活選用材料，不用擔心材料不符合加工要求而影響到生產(chǎn)任務的進展情況。

鈑金加工的市場潛力是巨大的，但是仍然要經(jīng)過自身的努力，才能夠成為市場上的佼佼者，光有潛力是不夠的，關鍵是要采取實際行動來推動自己向前發(fā)展。

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鈑金機箱加工的驗收標準有哪些？

 1、箱體底面及其他側面平面度為1mm。

 2、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

 3、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。

 4、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

 5、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩(wěn)固，無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

在鈑金加工技術中，比較常用的一種材料就是鍍鋅鋼板，簡稱SECC。這種材料的底材其實就是一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，就變成了電鍍鋅產(chǎn)品。這種材料不僅具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，同時還具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和裝飾性外觀。

 鈑金加工是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，信譽好的鈑金加工廠都采用數(shù)控車床進行操作。通過數(shù)控機床將一些金屬薄板沖壓其產(chǎn)生塑性變形，按要求形成一定形狀和尺寸并進一步通過焊接或少量機械加工形成更復雜零件，比如家庭中常用煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

折彎是鈑金加工中一道成型工序，合理選擇模具寬度、彎曲圓角半徑、壓力值、保壓時間等參數(shù)非常重要。數(shù)控折彎機根據(jù)輸入?yún)?shù)自動調整板料幅面，通過數(shù)控系統(tǒng)計算折彎所需壓力和接觸時間等相關參數(shù)，所有參數(shù)顯示在屏幕上，這樣在加工件成型過程中，可以做到精細加工，有據(jù)可依。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、鍍鋅板、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等.其作用各不相同.至于如何選用，一般需從其用途及成本上來考慮。

精密鈑金加工企業(yè)在加工制作過程中，特別是鏡面鋁板，通常會對其進行一些其它的金屬加工，在加工的過程中會適當?shù)募尤胍恍╂V、鋅或銅之類的金屬，而這些金屬則會快速和鋁發(fā)生作用，從而形成一種業(yè)內通常稱為鋁合金的產(chǎn)品。