全液壓系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)的排出口和鐵保護(hù)裝置，圓錐破碎機(jī)結(jié)合了主軸浮動(dòng)和液壓提升控制。它集成了排料口調(diào)節(jié)和過(guò)載保護(hù)功能。在確保性能的同時(shí)，簡(jiǎn)化了破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。其他類型的圓錐破碎機(jī)不再需要增加排出口調(diào)節(jié)裝置和十字鐵保護(hù)裝置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。滑動(dòng)軸承采用特殊的油楔設(shè)計(jì)。在主軸與軸承之間的接觸面上形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜，避免了直接摩擦，減少了發(fā)生機(jī)理，延長(zhǎng)了軸承的更換時(shí)間。

破碎機(jī)在更換新襯板初期，排礦口可達(dá)到設(shè)定值13m左右；但襯板磨損到一定程度后，排礦口擴(kuò)大到18mm左右，無(wú)法再往下調(diào)節(jié)；當(dāng)襯板磨損到后期時(shí)，排礦口達(dá)到20mm左右，基本上起不到破碎效果。為此，采取了將偏心距由原50mm調(diào)整到40mm的措施。采取該措施后，雖然破碎機(jī)的通過(guò)量有所減少，但能使排礦口基本保持在13mm左右，有利于增加排礦中的合格粒級(jí)，減少回籠礦。

潤(rùn)滑對(duì)于設(shè)備是十分重要的，貼別是長(zhǎng)時(shí)間破碎礦石、作業(yè)環(huán)境差的圓錐式破碎機(jī)。潤(rùn)滑是設(shè)備管理中重要的一部分，處理的好壞在一定程度上影響著設(shè)備壽命。(1)稀油部分采用油泵集中、連續(xù)循環(huán)潤(rùn)滑。(2)干油部分采用手工定期加注。(1)油壓數(shù)值符合說(shuō)明書(shū)要求。(2)油箱內(nèi)都是有上下標(biāo)度的，用來(lái)指示油量。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油量要控制在下標(biāo)記之上，停車時(shí)油量要控制在上標(biāo)記之上。(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各軸承溫度不應(yīng)大于60℃，由于摩擦?xí)鸁幔赜蜏囟葢?yīng)控制在不大于55℃。