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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 18:45  
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噴漆部在加工過(guò)程中噴漆工藝流程所選用的噴漆劑關(guān)鍵為漆料,有一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是漆料(漆霧)及蒸發(fā)的苯及揮發(fā)酚(別名香蕉水),對(duì)周邊環(huán)境有一定危害?,F(xiàn)本廠有超前的的環(huán)境保護(hù)意識(shí),走可持續(xù)發(fā)展觀之途,為維護(hù)保養(yǎng)職工權(quán)益、改進(jìn)辦公環(huán)境及周?chē)h(huán)境不受影響。特?cái)M訂此噴漆廢氣整治計(jì)劃方案,供本廠領(lǐng)導(dǎo)干部及相關(guān)環(huán)??萍紗挝辉u(píng)審。
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噴漆室按送風(fēng)排風(fēng)方式和漆霧收集方式分類(lèi)如下。
(1)按送風(fēng)和排風(fēng)的分類(lèi),分為開(kāi)式和閉式(送風(fēng)式)。敞開(kāi)式僅配備排風(fēng)系統(tǒng),無(wú)獨(dú)立送風(fēng)裝置,直接從車(chē)間排風(fēng),適合一般涂裝。封閉式設(shè)有獨(dú)立的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),可從車(chē)間外吸入新鮮空氣,不干擾涂裝車(chē)間的通風(fēng)采暖系統(tǒng),適用于裝飾涂裝。送風(fēng)和排風(fēng)模式包括垂直層流模式(即上送風(fēng)和下送風(fēng)模式)和水平層流模式(即側(cè)送風(fēng)、側(cè)送風(fēng)或側(cè)下角方向排風(fēng))。
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半水基清洗劑由于其組分復(fù)雜、清洗條件復(fù)雜、清洗工藝復(fù)雜等原因,使其穩(wěn)定性在這三種清洗劑中處于低的地位,但由于其清洗條件和清洗工藝綜合了前兩種清洗劑的特點(diǎn),適用范圍更廣,在克服了相應(yīng)的安全隱患的同時(shí),仍保持了較高的清洗效率,減少了對(duì)環(huán)境和人體健康的危害,突出了前兩種清洗劑的優(yōu)點(diǎn),但半水基清洗劑的經(jīng)濟(jì)成本也較高,處理費(fèi)用較高,限制了其廣泛推廣應(yīng)用。
基于以上考慮,由于清洗對(duì)象、污垢性質(zhì)和沾污程度不同,清洗操作的環(huán)境條件不同,清洗后對(duì)表面緩蝕性和防銹性的要求也不同,所以,選擇清洗劑時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件分析,優(yōu)選綜合選用。
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機(jī)電行業(yè)有機(jī)清洗工序簡(jiǎn)介。
在電子制造業(yè)中,有機(jī)清洗劑主要用于PCB線路板集成,LCD,半導(dǎo)體硅片,LCM模塊,電腦主板,顯卡,微型電機(jī),LED等。
清洗是電子制造行業(yè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。徹底清潔與否,直接影響著該電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。如對(duì)SMT線路板的清洗,如果清洗不徹底,將腐蝕元件和電路,造成電接觸不良,漏電,后果嚴(yán)重。電子業(yè)涉及的電子產(chǎn)品很多,而且有機(jī)清洗工序也涉及到生產(chǎn)過(guò)程,結(jié)合深圳市的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等因素,本節(jié)以印刷電路板組裝(PCBA)及液晶顯示器(LCD)生產(chǎn)有機(jī)清洗工序?yàn)槔亟榻B。