備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。4．涂刷底膠將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3~5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面上,以免帶入空氣。灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。養(yǎng)護：灌漿后3~5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。包裝及貯存采用防潮包裝，凈重25kg/袋，保質(zhì)期6個月；須貯存于干燥通風的室內(nèi)，注意防潮，請盡快使用。

橋梁加固，就是通過一定的措施使構(gòu)件乃至整個結(jié)構(gòu)的承載能力及其使用性能得到提高，以滿足新的要求。也就是要針對橋梁所發(fā)生的不能滿足繼續(xù)使用的狀況進行處理。適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。加固的原因有橋梁耐久性差和年久老化、設(shè)計失當或施工質(zhì)量差等。通梁加固后，可以延長橋梁的使用壽命，用少量的資金投入，使橋梁能滿通量的需求，還可以緩和橋梁投資的集中性，預防和避免橋梁坍塌造成的人員和財產(chǎn)的損失。加固的方法主要分為上部結(jié)構(gòu)加固、下部結(jié)構(gòu)加固。

增大截面加固技術(shù)關(guān)鍵在于新、舊材料能否共同工作，核心是結(jié)合面剪力能否有效地傳遞。許多試驗表明，新、舊混凝土結(jié)合面往往是一個薄弱環(huán)節(jié)，其抗剪強度遠遠低于整澆混凝土的抗剪強度，新混凝土的收縮、彈性變形、塑性變形、徐變等與舊混凝土存在差異，甚至出現(xiàn)裂縫，結(jié)合面上抗?jié)B、抗凍性能均會降低。常用的加固方法有硅化加固法、堿液加固法、電化學加固法和高分子化學加固法。因此結(jié)合面混凝土所具有的粘結(jié)抗剪力，有時遠低于受剪承載力要求，需配置一定數(shù)量的貫通結(jié)合面的剪切-磨擦筋，來抵抗結(jié)合面所出現(xiàn)的剪力。為了確保新、舊混凝土共同工作的可靠性、耐久性，設(shè)計時需對加固結(jié)構(gòu)的結(jié)合面進行抗剪驗算，同時在施工工藝上采取適當?shù)拇胧?img src="http://img3.dns4.cn/pic/96209/jg/20160105212034_3286_zs_sy.jpg" />

粘貼鋼板加固具有施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小的優(yōu)點，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和凈空無顯著影響，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固;缺點是加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，這是由于鋼板剛度較大，施工時的誤差等原因使得結(jié)構(gòu)使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。另外，研究發(fā)現(xiàn)粘貼鋼板結(jié)構(gòu)在承受長期動載下的性能不甚理想，對高強度混凝土試件進行粘貼鋼板加固時疲勞強度好一些，在疲勞荷載的作用下，粘貼鋼板加固梁的端部錨固問題復雜，有待于進一步研究。