(1)拼好的框架在膠液固化之前應(yīng)盡少翻動;

(2)不論熱壓或冷壓，以便排除燕汽和多余的空氣;

(3)盡I在蜂窩紙芯剛結(jié)柬干操拉伸成型時組坯.且在20 min內(nèi)上機加壓，蜂窩紙板制作過程紙護角否則因蜂窩紙滲膠時問過長、含水率升高.易導(dǎo)致其強度降低。

(4)冷壓時，的注意事項是什么須用9 mm以上、平整度較高的墊板(可以用MDF)將待壓板坯隔開，否則易使拼板錯位;

(5)當(dāng)蜂窩板兩面貼箱的MDF的盡度交化時，應(yīng)及時調(diào)整壓力和施壓時問;

(6)冷壓或熱壓完畢板件祖進行陳放。

在一種方法中，預(yù)熱器和單面蜂窩機器處的預(yù)處理機器的包角增加。

方法二：減少單面蜂窩紙板在橋上的堆積，保持單面蜂窩紙機和雙面機的速度盡可能一致。

方法3，小化糊機上蜂窩紙板上的膠量。

方法4，小化單面蜂窩機器上的膠量。

總結(jié)蜂窩紙板的隆起。當(dāng)單面蜂窩紙板進入雙面機時，應(yīng)盡量減少過度濕度設(shè)置，因此非常值得關(guān)注。

目前蜂窩紙板制造形式基本有兩種，一種是纏繞式，另一種層疊式。嚴格說我國蜂窩紙板生產(chǎn)線，尚未達到從進紙到出板所有工序的單機和系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)，只能單項成為蜂窩制芯生產(chǎn)線和蜂窩制板生產(chǎn)線。目前只有西安把制芯與制板線連在一起，但速度比較慢，還未形成氣候?？傊?，我國“蜂線”無論在設(shè)計與工藝方面水平還不高，僅處在蜂窩紙板的初級或中級研制發(fā)展階段。達到中等檔次80年代世界水平，還有待進一步改進、完善和提高。