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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 19:51  

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無論是數(shù)控龍門銑床機(jī)床送電時(shí)還是在轉(zhuǎn)換傾角時(shí)發(fā)生報(bào)警,一般原因歸納為4條:

(1)油缸與楔鐵的連接螺母松動(dòng),這時(shí)油缸所帶的V型輪雖已將微動(dòng)開關(guān)壓迫到位,但楔鐵

并未到位,將松動(dòng)的螺母擰緊,再進(jìn)行傾角調(diào)整。一定要按圖紙尺寸要求檢查楔鐵到主軸箱的尺寸偏差不能太大。

(2)固定V型輪的螺母松動(dòng)造成V型輪竄動(dòng),

不能正常壓迫限位開關(guān)。調(diào)整時(shí)一定要仔細(xì),確定哪個(gè)V型輪沒到位,可用螺絲刀輕壓一下。對(duì)所懷疑的開關(guān),強(qiáng)制給一個(gè)信號(hào),相應(yīng)的楔鐵就會(huì)動(dòng)作,這時(shí)可慢慢調(diào)整V型輪的位置。

(3)油缸與V型輪的連接桿斷裂也會(huì)造成報(bào)

警。這時(shí)不能用焊接的方法修復(fù),因?yàn)楹附雍髢啥送S度很難保證,而且焊接強(qiáng)度不好,使用一段時(shí)間后還會(huì)斷裂,當(dāng)時(shí)采取的措施是更換連接桿。

(4)油缸漏油造成楔鐵不運(yùn)動(dòng)。




龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝

1、用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面 的粘接,再將材料涂至整個(gè)修 fu部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,合適固化溫度70oC。

6、材料固化后,用細(xì)磨石或,將高出導(dǎo)軌表面的材料修FU平整,施工完畢。


龍門鏜銑床主要適合各種機(jī)械零件的加工,尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高,對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化,所需傳動(dòng)部件少,特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來越少,機(jī)械傳動(dòng)多采取直接驅(qū)動(dòng),且傳動(dòng)件的精度要求非常高,這對(duì)龍門鏜銑床的工藝性能提出了較高要求。因此,作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢,將以無鏜軸式電主軸所替代,即以高速加工中心完成各種零件的加工。龍門鏜銑床向高速加工中心發(fā)展,一方面工藝適應(yīng)性強(qiáng),另一方面也提高了性能水平和加工精度,在提高了加工工藝范圍的同時(shí),需要各種功能附件作工藝保障,既能鏜銑,又能鉆孔、攻絲,裝上數(shù)控?cái)[角銑頭附件,還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺(tái)組成柔性加工單元,可對(duì)零件進(jìn)行批量加工。

龍門鏜銑床主要加工各種型面的大型、較大型零件,其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(tái)(工作臺(tái)尺寸不受限),可加工較長、較寬的零件。同時(shí),還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺(tái),即能作回轉(zhuǎn)分度,還可作徑向直線運(yùn)動(dòng),通過分度完成對(duì)零件的多序加工,大大提高了工藝范圍。而大功率、快捷切削是龍門鏜銑床的一大加工優(yōu)勢,高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著龍門鏜銑床的技術(shù)發(fā)展,是提高龍門鏜銑床工藝水平的重要手段。因此,龍門鏜銑床正在改變單一的大功率、快捷切削,而較多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵。滑枕式結(jié)構(gòu)成已為高速銑鏜加工的主要結(jié)構(gòu)型式,滑枕截面大,剛性高,高速運(yùn)行穩(wěn)定性好,便于裝卡各種銑頭附件以實(shí)現(xiàn)高速加工。