該新項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵，鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。針在我國冶金工業(yè)塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、污染比較嚴(yán)重的難題，產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團(tuán)粘接劑技術(shù)性，選用本技術(shù)性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據(jù)成形機(jī)成形為冶金工業(yè)球團(tuán)顆粒物，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進(jìn)而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料，研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結(jié)性強(qiáng)、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形，具備成形率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢(shì)；用其成形的球團(tuán)顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成?？?、飛濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團(tuán)顆粒物，不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點(diǎn)低、成份平穩(wěn)，冶金工業(yè)特性好、抗壓強(qiáng)度高等學(xué)校特性；使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用中操縱塵環(huán)境污染排污。成型用合金礦粉粘合劑成球率高3、生產(chǎn)工藝流程簡易：1噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，商品產(chǎn)率達(dá)到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強(qiáng)度高80kg/球左右，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘接制造行業(yè)中商品商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù)

球團(tuán)粘結(jié)劑為新型球團(tuán)礦生產(chǎn)用高粘結(jié)劑，主要作用是降低球團(tuán)礦生產(chǎn)中溶劑的添加量，從而保證了球團(tuán)礦焙燒過程和有效抑制球團(tuán)礦品位的下降。

成分結(jié)構(gòu)

球團(tuán)粘結(jié)劑主要組成為無機(jī)物硅酸鹽類和有機(jī)物纖維素類產(chǎn)品，同時(shí)需要根據(jù)球團(tuán)礦粒度、組成，添加必要的強(qiáng)化成分。有機(jī)物和無機(jī)物，通過強(qiáng)化混合設(shè)備，保證一定的溫度和濕度，達(dá)到有機(jī)物和無機(jī)物的有效交聯(lián)態(tài)，保證了其使用效果。

發(fā)展概述

常規(guī)球團(tuán)礦生產(chǎn)用主要是膨潤土，人工鈉化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度礦粉使用量依然達(dá)到了2%以上，從而降低球團(tuán)礦成品品位1.5%左右。隨后，專業(yè)人員開發(fā)出復(fù)合膨潤土，主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素，其添加量可以比原來膨潤土降低1/2，但是其成球性能、球團(tuán)礦終強(qiáng)度，都受到很大的限制，主要是因?yàn)楣滔喾磻?yīng)組分減少，在球團(tuán)礦焙燒過程中，固相反應(yīng)不充分造成。2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-40噸球團(tuán)。隨著專業(yè)人員的相關(guān)研究，依然有人開發(fā)出可以1/3代替膨潤土的產(chǎn)品，但是由于溶劑的相對(duì)量降低，不管是從成球性能、濕球落下、干球強(qiáng)度、成礦強(qiáng)度等方面，都存在問題，從而使得市場產(chǎn)品多樣化，但是卻沒有產(chǎn)業(yè)推廣化。

我公司研制的成型用合金礦粉粘合劑成球率高是采用高分子化工原料、催化劑、表面活性劑等配置而成。

　　1.高分子球團(tuán)粘結(jié)劑（純膠），物料含水量小于2%、品味下降0.3%，溫水調(diào)制度，能隨水滲透，與其他物質(zhì)混合時(shí)，分散性、滲透性非常強(qiáng)，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量，當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時(shí)，膠體粒子能牢固附在物體表面，形成極強(qiáng)的粘結(jié)性，可提高球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度，　降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)。5、節(jié)能減排：降低粉塵污染，節(jié)約人力、電耗、燃料，節(jié)能率大于20%?？箟簭?qiáng)度≥2000N

　　1.復(fù)合型球團(tuán)快速粘結(jié)劑（物料含水量小于6%，須加入5—8%的干燥劑/噸，熱水調(diào)制）膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中，因其塑性使生球表面形成堅(jiān)硬外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高生球的落下強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度≥2000N。

　　2.銹化球團(tuán)粘結(jié)劑（物料含水量小于5%，冷水調(diào)制）該粘結(jié)劑是由化工原料配制而成，是冷固球團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使球團(tuán)固結(jié)、氧化、干燥、不降低球團(tuán)品位。球團(tuán)必須加入5—10%生鐵屑。抗壓強(qiáng)度≥1500N。

　　3.焦末及非金屬粉末成型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑具有耐溫性能（1000℃），成型強(qiáng)度高，固定碳降低小于0.3%,化學(xué)活性強(qiáng)。抗壓強(qiáng)度≥1000N，轉(zhuǎn)鼓≥75%。