怎么樣的PE管材才算好的管材？

1，原料的選擇是基本的也是一道因素：PE原材料的規(guī)格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可以生產PE波紋管但卻不能山產PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗，選擇適合自已生產管材的料。  　　 2，溫度對PE管材質量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應根據原配方、擠出機及機頭結構、螺桿轉速等因素確定。按標準檢測落錘沖擊試驗，多年檢測發(fā)現，一次通過率僅為不足50%，許多產品甚至10次沖擊，。加工硬pvc管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產中應嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。  　　3，螺桿轉速對管材質量的影響：螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據產量、產品外觀和物理力學性能要求權衡。  　　 4，牽引速度因素對PE管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。  　　 5，壓縮空氣對管材質量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度?！　?6，牽引冷卻對管材質量的影響：這點相信大家都比較了解，冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。是采用風冷結合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。

PE給水管的滲水性能

PE給水管的滲水性能具有重要的理論意義和實際價值，目前常用的研究PE滲水性能的試驗方法有浸泡稱重法和壓差滲透法兩大類。

浸泡稱重法是將PE置于可控溫度的盛水容器中浸泡直至飽和狀態(tài)，然后將吸水飽和的試樣置于相同溫度的烘箱中解吸，整個過程中每隔時間間隔稱重一次，之后獲得整個過程的重量·時間數據，以評定PE給水管的滲水性能。6，牽引冷卻對管材質量的影響：這點相信大家都比較了解，冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。該方法是測定滲水性能的基本方法，設備簡單、成本低，因而實際應用廣泛。

壓差滲透法是利用試樣將滲透腔隔離成兩個獨立空間，然后向其中一側充入水蒸氣，試樣兩側形成水蒸氣壓差；水蒸氣在壓差驅動下滲透通過試樣進入低壓側引起低壓側壓力的變化，用測壓裝皿測定低壓側水蒸氣的壓力變化量，以表征試樣的透涅性能。PE給水管的聚乙烯分子結構穩(wěn)定性高，耐液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。目前壓差法主要用于食品、藥品等包裝用塑料薄膜阻隔性能的試驗研究。

科學研究者還提出了電容法、紅外線測定法、庫侖分析法法等試驗方法研究PE給水管的滲水性能。

PE給水管和PE燃氣管有什么不同

用于PE燃氣管和PE給水管的材料主要是PE80和PE100。不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率，即強調基本韌性，不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度。

　　燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。搬運PE管和PE管件時，應當心輕放，禁止劇烈撞擊、與尖銳物品磕碰、拋摔滾拖。HDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

　　而給水用管材，管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16mm～1000mm。規(guī)定管材適用于溫度不超過40℃，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。

PE管材施工要求一樣重要

在所有工程中，不光是PE管材本質要達標，還得在工程得安裝、施工一樣重要。

工地施工要求：

一、PE管材工程的安裝、施工，必須由專業(yè)施工隊伍按照工程技術規(guī)定完成，施工隊伍必須持有相應的技術證書。

二、不同公稱壓力的PE工程混用時，必須通過壓力試驗，以保證施工質量。

電熔接是將埋設電阻線的特殊電熔管接頭與PE管材或管件的連接部緊密接觸，并將埋設在連接部前后的電阻線加熱。把它融為一體，直到關節(jié)冷卻。4，牽引速度因素對PE管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。熔接接頭可用于連接具有不同類別和不同熔體流動速度的插座接頭。電熔接可分為電熔塞連接和電鞍座連接。3，插入式柔性連接PE管材插入式柔性連接是焊接在一個插口接口的一端。插入式柔性連接是將管道的一端直接插入PE管材或管件的特殊軸承中。軸承中的鎖緊環(huán)按壓抗拉，橡膠密封圈密封緊密，達到連接的目的。這安裝和施工隊缺一不可，互相配合完成。