混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應放凈水路內的液體，放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水；

④停機后所有開關處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況，如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應選用礦渣水泥。2、物料貯存系統(tǒng)里面的物料對其進行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預制場。

混凝土攪拌站的發(fā)展還是比較有發(fā)展前景的：城市的發(fā)展必依賴通暢、低成本的物流、客流、信息流等。軌道交通相比公路、航空等運輸方式，具備節(jié)能環(huán)保、節(jié)約土地等特點，可以da程度降低物流與客流的成本。所以未來城市內的交通主要依靠地鐵與輕軌，城市群依傍城際軌道，而城市群間的客流靠高鐵。因此混凝土攪拌站的發(fā)展機遇就來了，要建地鐵、高鐵、公路、樓房都離不來基礎的混凝土。該產(chǎn)品是目前國內較先進的大型混凝土攪拌設備，適用于城市商品預拌混凝土、管樁、構件、水工、海工等混凝土集中攪拌場所，并根據(jù)不同的工藝要求及實際需要進行設計制造使每一臺（套）設備具備鮮明的專業(yè)品質。

HZS系列混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于水電、機場、公路、橋梁等大中型規(guī)模的施工工程和中小型規(guī)模的商品砼生產(chǎn)。

本機主要特點：采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。攪拌質量好、。

混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。