襯氟儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中如何有效預(yù)防腐蝕

襯氟儲(chǔ)罐覺得化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計(jì)階段開始，在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，要充分運(yùn)用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，設(shè)計(jì)出性能好、使用壽命長(zhǎng)、既經(jīng)濟(jì)又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過(guò)程的需要，又能保證使用壽命長(zhǎng)和降低生產(chǎn)成本。具體說(shuō)來(lái)，防腐蝕設(shè)計(jì)從設(shè)計(jì)到運(yùn)轉(zhuǎn)大體可分為四個(gè)階段：設(shè)計(jì)時(shí)的防腐措施、制造施工時(shí)的防腐措施、設(shè)備安裝時(shí)的防腐蝕措施以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施。

防腐涂料法是目前機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對(duì)于電阻就有一定程度的增大。

其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對(duì)于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。

其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽(yáng)極進(jìn)行“犧牲”，這樣對(duì)于底材金屬就有一種保護(hù)作用。

防腐設(shè)計(jì)包括強(qiáng)度設(shè)計(jì)、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇及防腐保護(hù)方法的選擇;其次，制造質(zhì)量對(duì)設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來(lái)說(shuō)是好的，但制造質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)備也不會(huì)達(dá)到預(yù)期的防腐效果。制造時(shí)應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕在內(nèi)的加廠、裝配及制造過(guò)程中的管理;再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致改變流體流動(dòng)狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。安裝時(shí)的防腐措施主要包括包裝、運(yùn)輸、施工、裝配時(shí)的防腐問(wèn)題，而在安裝過(guò)程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強(qiáng)度低的特點(diǎn);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施包括正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐管理，異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時(shí)的防腐管理。

鋼襯塑儲(chǔ)罐簡(jiǎn)介

鋼襯塑儲(chǔ)罐亦稱龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。

特點(diǎn)：

鋼襯塑儲(chǔ)罐具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐。整體滾襯塑層一次成型，無(wú)接縫、堅(jiān)固耐用、衛(wèi)生潔凈、耐各種酸堿[耐任何濃度氫氟*、鹽酸、磷酸等。

優(yōu)點(diǎn)：壽命長(zhǎng)、絕緣好，且反應(yīng)介質(zhì)不會(huì)與金屬離子接觸。

規(guī)格型號(hào)：

鋼襯塑儲(chǔ)罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲(chǔ)罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲(chǔ)罐、鋼塑復(fù)合立式儲(chǔ)罐、龜甲襯里儲(chǔ)罐 規(guī)格為1立方到150立方左右。

適用范圍：

a. 介質(zhì)：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分有機(jī)溶劑

b. 耐溫：-65℃～98℃

c. 耐壓：正、負(fù)壓（包括真空），根據(jù)鋼體設(shè)計(jì)壓力而定。

應(yīng)用行業(yè)：

鋼襯塑儲(chǔ)罐廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、冶金、稀土、機(jī)械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給水、排水等行業(yè)。

襯氟儲(chǔ)罐施工前的測(cè)量有哪些要點(diǎn)？

1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。

4、對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥口徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

鋼襯四氟管道施工前的測(cè)量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長(zhǎng)期施工。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，鋼襯四氟管道幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。