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開(kāi)堵眼機(jī)釬頭加工定制全國(guó)發(fā)貨「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 23:54  

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視頻作者:山東飛騰金屬制品有限公司






    煉鐵高爐鉆頭

    山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括:高爐開(kāi)口鉆頭、高爐開(kāi)口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開(kāi)鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開(kāi)堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。

    煉鐵高爐是生產(chǎn)金屬鐵的重要設(shè)備。高爐在冶煉過(guò)程中,生鐵與爐渣不斷產(chǎn)生,積存在爐缸里,按時(shí)的打開(kāi)鐵口,放渣、出鐵,就可以重新形成空間,容納不斷產(chǎn)生的渣鐵,保證高爐連續(xù)生產(chǎn)。加強(qiáng)出鐵 與放渣操作, 按時(shí)的出凈渣鐵是強(qiáng)化高爐冶煉、保證爐況順利和安全生產(chǎn)的可靠保證,開(kāi)口機(jī)是鉆開(kāi)鐵口的機(jī)械, 連著鉆頭的鉆桿在開(kāi)口機(jī)的作用下把鐵口打開(kāi),鉆頭的優(yōu)劣關(guān)系到開(kāi)鐵口的好壞,直接影響 出鐵、渣量,影響鐵口的維護(hù),高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。 目前,國(guó)內(nèi)大型冶金高爐有一百座左右,用于高爐開(kāi)鐵的鉆頭一年的用量可達(dá)幾十萬(wàn)只。為了達(dá)到、低耗的目的,我廠幾年前就這一課題進(jìn)行研究、試驗(yàn),并形成機(jī)加工、焊接生產(chǎn)線,該產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。






高爐機(jī)鉆頭型號(hào)


高爐開(kāi)口釬頭主要型號(hào)有φ50~φ80高爐耐高溫專(zhuān)用鉆頭φ40~φ50礦山用打孔鉆頭 我們生產(chǎn)的高爐開(kāi)口釬頭,型號(hào)齊全,直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等,也可以來(lái)圖來(lái)樣進(jìn)行訂做,充分滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括:中空注漿錨桿、液壓開(kāi)鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開(kāi)堵眼機(jī)、高爐開(kāi)口釬具、鑿巖釬具等。


釬料釬焊焊縫高爐鉆桿SEM-40Cr/Cu界面 高爐鉆桿 釬料釬焊焊縫SEM-局部放大 釬料釬焊焊縫SEM-Cu/We-Co界面 從圖中看,Cu屬單相組織,鋼基體與Cu組織釬 焊部位為較粗大的α相,α晶粒內(nèi)有少量Cu2O析出,Cu/We-Co界面有微量反應(yīng)物析出。鋼基體/Cu、Cu/We-高爐鉆桿Co界面

沒(méi)有大的缺陷。試樣 在低倍顯微鏡下觀察氣孔夾渣很少,釬焊層致密。微觀看Cu焊料具有良好的潤(rùn)濕性和焊接相結(jié)構(gòu)。 釬焊高爐鉆桿工藝 釬焊的實(shí)質(zhì)高爐鉆桿是利用比基體金屬低的熔化狀態(tài)的焊料,高爐開(kāi)口機(jī)鉆桿,把兩個(gè)處于固體狀態(tài)的零件連接起來(lái)。目前國(guó)內(nèi)高爐鉆的鑲齒釬焊工藝有氣氛保護(hù)釬高爐鉆桿焊和中頻感應(yīng)加熱釬焊。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)與試驗(yàn)條件,對(duì)柱齒型高爐出鐵口鉆頭采用沉底式中頻感應(yīng)釬焊。







高爐鉆頭

鉆頭起出后,出現(xiàn)斷齒都有哪些原因?

(1)牙齒形狀與地層巖性不匹配,錛斷

(2)井底不干凈有金屬落物

(3)操作不合理,溜鉆,頓鉆或鉆壓太大

(4)裝卸或下井不小心磕壞

(5)牙齒本身質(zhì)量差。

與鋼粒鉆進(jìn)比較,有如下優(yōu)點(diǎn):   

(1)鉆進(jìn)時(shí),鉆頭工作平穩(wěn),震動(dòng)較小。巖心比較光滑、完整、采取率稿。容易控制鉆孔彎曲,提高工程質(zhì)量;   

(2)根據(jù)不同的巖性,可以靈活地改變鉆頭結(jié)構(gòu)。在軟的和中硬的巖石中鉆進(jìn),具有相當(dāng)高的鉆進(jìn)效率;   

(3)操作簡(jiǎn)單方便,鉆進(jìn)規(guī)程、參數(shù)容易控制,孔內(nèi)事故少;   

(4)鉆頭鑲焊工藝簡(jiǎn)單,修磨方便,鉆探成本低;   

(5)應(yīng)用范圍不受孔深、孔徑、孔向的限制。



1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(zhǎng),因而起下鉆次數(shù)少,鉆進(jìn)成本大大降低,具有優(yōu)越的性?xún)r(jià)比。

  2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而大大提高進(jìn)尺速度。

  3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來(lái)破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。

  4、鉆頭壽命長(zhǎng):以金剛石復(fù)合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。

  5、保徑效果好:我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強(qiáng),保徑性能好,能使切削齒得到利用。

  6、使用范圍廣:實(shí)踐證明,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層,效果尤為顯著。