電捕焦油器在啟動前停機后，應(yīng)進行常規(guī)檢查，如不及時處理，將導致設(shè)備故障，影響除塵效果。其次，要注意經(jīng)常性的清潔工作。焦油在管壁上積累過多，會降低設(shè)備的除塵效率，對設(shè)備的運行產(chǎn)生不利影響。

電捕焦油器的作用是凈化焦油和瀝青煙氣。由于不同的處理企業(yè)的廢氣性質(zhì)不同，生產(chǎn)方式的規(guī)格也不同?？蛻粜枰鶕?jù)自己的需要，對環(huán)境保護的貢獻也很大，對于藍天白云的目的是一樣的。為了保持良好的工作環(huán)境，電捕焦油器應(yīng)經(jīng)其所能。

在實際操作中電捕焦油器會出現(xiàn)這樣那樣的問題，那電捕焦油器在使用過程中容易出現(xiàn)哪些問題呢？具體的解決方式又有哪些？下面小編就給大家講解一下。

問題一：焦油堵塞

問題：有時電捕焦油器的流動性差，會導致焦油在焦油封底部過度的堆積，導致焦油阻塞，這時，即使用氨水正常沖洗，大約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部放電的情況，伴隨著發(fā)出異常聲響。

解決方案：1 關(guān)閉下沖洗管的出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水，熱氨水經(jīng)過上沖洗管排入液封槽。

解決方案： 2 關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，往上沖洗管注入熱氨水，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，然后在經(jīng)過下沖洗管排入液封槽。

問題二：絕緣為零

解決方案：1 電暈極斷絲。氮氣加熱系統(tǒng)正常的時候，會頻繁的出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。經(jīng)過調(diào)查，出現(xiàn)電暈極斷絲通常情況下有兩種可能：一是打開孔后，通過下孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，找到位置后，戴上長管面具探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出，更換新的，然后身體探出，封閉孔；另一種情況是打開孔后未發(fā)現(xiàn)斷的極絲，但仍有現(xiàn)象發(fā)生，然后在仔細發(fā)現(xiàn)，會發(fā)現(xiàn)斷極絲沒有掉落，而是被下固定環(huán)卡住了，所以很難發(fā)現(xiàn)在這里。

解決方案：2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)的絕緣性為零，直接接觸大地時，大部分的問題都是因為電暈極斷絲造成的，但有時候也是由于電氣進線的穿墻套管的損壞所造成的

解決方案：3 絕緣子絕緣低。由于檢修時會切斷絕緣子的加熱系統(tǒng)，所以導致絕緣子的溫度低于80℃，才會發(fā)生上述問題，絕緣子溫度在八十攝氏度以上的時候，就不會發(fā)生這樣的問題，所以，絕緣子的溫度控制也是很重要的。

以上幾個問題就是在使用電捕焦油器中容易出現(xiàn)的問題，以及它們各自的幾種解決方式，希望大家在出現(xiàn)問題時能夠積極的進行處理。

2、若煙氣中的焦油含量超標，首先會對鼓風機造成負擔,減少鼓風機使用壽命,容易導致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染,還會導致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響,會造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費,使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。

電捕焦油器的停電處理步驟與操作

1、在生產(chǎn)過程中，如有突然停電時，將擋位撥回停電狀態(tài)，及進與調(diào)度，值勤電工聯(lián)絡(luò)詢問，如果有短時 間內(nèi)停電（2小時內(nèi)），煤氣不允許改道。

   2、如果是有計劃停電（2小時以上）時，做煤氣改道工作。注：先打開煤氣旁路，然后再關(guān)閉電捕 進出口閥門。

   電捕焦油器操作程序：

   1、與、二、三、四項一致。

   2、與停電操作煤氣泵流改道成反項。（注：先打開停電電捕進出口閥門，后關(guān)閉煤氣旁路閥門。）