數(shù)控旋壓機28

該系機床液壓系統(tǒng)為獨立的液壓泵站，其系統(tǒng)采用臺灣的總成或部件。系統(tǒng)有過濾、冷卻、油溫控制等環(huán)節(jié)，并具有相應的保護和預報警功能。

7.機床潤滑系統(tǒng)具有程序集中控制功能，實現(xiàn)對主軸、導軌、滾珠絲桿等潤滑部位定時、定量的自動潤滑，并能進行自動檢測和報警。保證長時間不間斷工作

旋輪刀具庫由系統(tǒng)控制，多工位自動告訴切換功能，一次性完成產品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數(shù)據(jù)來調整主軸定向的位置，調整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

工序過于渙散

發(fā)生這個問題的原因是在生產的預備時刻，操作人將編程簡略、簡化操作加工、運用一把刀加工或習慣于一般加工，這樣就導致了產品質量(方位公役)不易確保，生產效率也不能很好地發(fā)揮。

工藝人員和操作人員應了解數(shù)控加工常識，多進行測驗，以掌握相關常識，盡可能選用工序會集的辦法進行加工。多用幾回，自然會表現(xiàn)出數(shù)控旋壓加工的優(yōu)勢。選用工序會集后，單位加工工時增加，屆時可將兩臺設備面對面布置，配置一人操作兩臺設備，生產效率得到大幅提升，質量也得到了很好的保證。