每公斤木炭在特定條件下所釋放出來的能量，用大卡表示。木炭的發(fā)熱量與炭化溫度、保溫時間有直接的關系。在同樣的炭化溫度和保溫時間條件下，不同原材料的木炭發(fā)熱量也不相同。一般說來，炭化溫度高，保溫時間長，其含碳量也大，發(fā)熱量自然也高。當炭化溫度小于℃時，用木材及其邊角廢料燒制成的木炭發(fā)熱量通常在6～7000千卡/kg之間，秸稈及稻殼炭的發(fā)熱量一般在6000千卡/kg左右。當炭化爐設備溫度大于600℃時，用上述材料制成炭的發(fā)熱量可提高～1000千卡。

從構造上講節(jié)能環(huán)保型接連續(xù)式炭化爐是組合設備，它由氣化體系、凈化體系和炭化體系三有些構成。怎么挑選也要分三個有些來說：

   一、氣化體系：它由氣化爐、冷卻塔和除塵器構成。該體系的挑選主要看氣化爐的容積巨細，設備所選用的原料怎么？

   二、煙氣凈化體系：它由噴淋冷卻器、氣液分離器、油水分離器、過濾器、高速離心風機等設備構成。主要看凈化作用，凈化后可燃氣體的純凈度，可從焚燒的火焰色彩來調(diào)查，其次看、木醋液的搜集狀況。

   三、炭化體系：它由炭化機主機、進出料配套設施構成,炭化主機一般規(guī)劃的是四層設備,前兩層是烘干有些,后兩層是碳化有些。機體里邊是弓字型,炭化資料從進料口進入層炭化管經(jīng)螺旋輸送至另一端，然后進入第二層炭化管，以此類推炭化資料傳送到第四層結尾時，全部炭化現(xiàn)已完結，再由此處將商品送入冷卻體系經(jīng)冷卻的制品溫度在40℃擺布，可直接裝袋。炭化主機的挑選一看炭化管的直徑巨細，它決定著產(chǎn)值的高低；二看炭化管的原料特別是第四層，必須是耐高溫的不銹鋼管；

  四、出料和整個生產(chǎn)線的輸送設備：螺旋式輸送機上料機保證每個設備之間有著順暢的鏈接。保證設備的正產(chǎn)運轉(zhuǎn)，把連續(xù)式炭化爐整條生產(chǎn)線聯(lián)系起來。

連續(xù)式炭化爐顧名思義就是連續(xù)式生產(chǎn)，連續(xù)式炭化。說到這里，有的人會說，普通的炭化爐不也是連續(xù)式生產(chǎn)的么？普通的炭化爐都是一窯一窯的出，并且速度十分慢，每個窯需要12-24個小時才能出一窯的機制炭，而連續(xù)式炭化爐能夠5-8小時出一噸的機制炭，效率大大提升，而且普通的炭化爐每出一次炭都需要加入大量的木材去點火，造氣，而我們生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐只需一次點火，只要你有源源不斷的原料，就可以不間斷的進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中連續(xù)式炭化爐能夠給收集在炭化過程中才產(chǎn)生的氣體，來進行造氣，一次點火，循環(huán)工作。

鋸末炭化爐主要用途：

1、高溫碳化爐完成了持續(xù)上料，持續(xù)碳化，持續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝流程，克服了傳統(tǒng)式碳化的困難，大幅提高了生產(chǎn)率。

2、智能控制系統(tǒng)：此機器設備選用了智能化系統(tǒng)操控系統(tǒng)，節(jié)省了人力成本，從初始的手工藝邁進了自動化技術、智能化系統(tǒng)的飛速發(fā)展。

3、綠色：本機器設備完成了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程，解決了傳統(tǒng)式機器設備在生產(chǎn)制造過程中高耗能、污染源大、速率低這些工藝缺點。