如何注意水泥制管機細節(jié)保養(yǎng)

     對于水泥制管機的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機的密封性，還要注意以下細節(jié)：

1、要整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

 2、整頓設備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。 

3、水泥制管機清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。 

4、設備清掃，要按時擦洗設備，清掃現(xiàn)場。 

5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 

6、檢查，按巡回點檢內(nèi)容進行檢查。 

7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。 

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態(tài)。

 9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。

水泥制管機的應用結(jié)構(gòu)：

  　采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實?？梢?離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當然離心力是主要作用力。

海煜和諧水泥制管機使用禁忌介紹

     水泥制管機在運用的時候由于其根底質(zhì)料為水泥，所以很大程度上水泥的質(zhì)量會影響水泥制管機的產(chǎn)品質(zhì)量，所以許多用戶在運用就呈現(xiàn)了許多由于對于水泥特性了解缺乏形成的疑問，在此山東海煜為大家逐個介紹水泥制管機的使用禁忌：

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會下降乃至丟失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后運用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強度會有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴厲打掃并充沛濕潤底層;施工后應嚴加掩蓋，并按標準規(guī)則澆水維護。

　　3.防止負溫受凍

　混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，要標準施工。

　　4.不能高溫熾熱

　　水泥常常處于高溫熾熱條件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫熾熱環(huán)境中。

　　5.切忌底層臟軟

　　水泥能與堅固、潔凈的底層結(jié)實地粘結(jié)或握裹在一同，但其粘結(jié)握裹強度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。在潤滑的底層上施工，有必要預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結(jié)實粘結(jié)。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起阻隔效果，有必要仔細鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調(diào)動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

水泥制管機出現(xiàn)噪音的原因 

     在生產(chǎn)制造水泥管的時候，水泥制管機是經(jīng)常要用到的機械設備，生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當水泥制管機出現(xiàn)噪音時，主要是因為下面的幾種原因：

　　1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

　　2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

　　3、進油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

　　4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標線。

　　5、定子和葉片嚴重磨損--------解決辦法：更換新零件。

     6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

     7、加強綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

     8、給機器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護機器。