考慮到拆卸和更換大型電機軸承的難度，大多數(shù)制造商將使用開放式軸承。用油槍注油時，注意使用專用軸承油(-35℃ ~ 140℃)，并拆下另一側(cè)的止動螺釘，擠出舊油防止加油時的壓力和運行時定子和轉(zhuǎn)子的飛濺將油擠入電機，影響電機的散熱功能等。< br>3。觸摸:用手背探測電機周圍的溫度當軸承處于良好狀態(tài)時，兩端的溫度通常低于中間繞組部分的溫度。如果兩端軸承的溫度較高，結(jié)合測量的軸承聲音條件檢查軸承。如果電機的整體溫度過高，有必要結(jié)合工作電流檢查電機的負載、設(shè)備和通風情況，進行相應的處理。

 磁場溫度檢測型：在電機中埋入磁場檢測線圈和測溫元件，根據(jù)電機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)磁場的變化和溫度的變化進行保護，主要功能包括過載、堵轉(zhuǎn)、缺相、過熱保護和磨損監(jiān)測，保護功能完善，缺點是需在電機內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器。　　電機維修回轉(zhuǎn)臺的分解：首先拆下固定編碼器外環(huán)的安裝座，抽出編碼器信號電纜。然后打開旋轉(zhuǎn)臺臺面觀察孔，轉(zhuǎn)動工作臺，通過觀察孔依次拆下20個M12 的內(nèi)六角螺釘和兩個定位銷。檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

 為保證電機出廠后能可靠的運行，提高電機使用壽命，需要在電機出廠前做若干絕緣預防性試驗，以便掌握其絕緣狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)部隱藏的缺陷，加以消除。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。防爆電機的長時間運行，使一些結(jié)構(gòu)、部件逐漸劣化，逐漸失去原有的性能和功能，就會暴漏出一些不正常的狀態(tài)。有時，電機在作業(yè)時的某一頻段會發(fā)作機械共振。這時能夠運用變頻器的跳頻設(shè)置辦法。一般變頻器都有“跳頻”設(shè)置，其作用是：設(shè)置電機共振的頻率，當變頻器作業(yè)到此頻段時，跳過此段頻率，避免電機發(fā)作共振。

 預防性試驗電機絕緣試驗主要有絕緣電阻試驗、直流耐壓及漏電流試驗、交流耐壓試驗。電機絕緣主要有各繞組對地絕緣，相間絕緣，匝間絕緣等。電機維修回轉(zhuǎn)臺的分解：首先拆下固定編碼器外環(huán)的安裝座，抽出編碼器信號電纜。然后打開旋轉(zhuǎn)臺臺面觀察孔，轉(zhuǎn)動工作臺，通過觀察孔依次拆下20個M12 的內(nèi)六角螺釘和兩個定位銷。若外風扇端采用球軸承，輕敲軸伸即可使定、轉(zhuǎn)子脫離;對于較大的電機應借助專用工具將轉(zhuǎn)子抽出(往往要將外風扇或者風扇與端蓋一起拆下);再大的電機，要將兩端端蓋同時拆下，并且要借助假軸將轉(zhuǎn)子抽出。