槳式攪拌機適用各領(lǐng)域場合使用，主要用于污水處理的攪拌功能，在此設(shè)備特點方面根據(jù)客戶實際使用的環(huán)境及攪拌處理成份有一定關(guān)系，詳細槳式攪拌機結(jié)構(gòu)特點及使用特點如下：

　　槳式攪拌機在結(jié)構(gòu)特點方面體現(xiàn)如下：

　　槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌機和斜槳式攪拌機。水的折槳式攪拌機再生和回用項止的實施，主要是被一些貧水國家的現(xiàn)存的水短缺所驅(qū)使。平槳式攪拌機產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌機產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌機適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

漿式攪拌機設(shè)備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機設(shè)備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過程的力量。

　　據(jù)了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關(guān)的混合設(shè)備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設(shè)備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當(dāng)葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當(dāng)葉輪寬到一定范圍內(nèi)，電力消費不再是由于球場寬度增加。

JBJ型槳式攪拌機怎么運用及維護

1、槳式攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發(fā)作走動。

2、槳式攪拌機應(yīng)實施二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速是不是適宜，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。

3、槳式攪拌機拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

4、查看傳動離合器和制動器是不是靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是不是杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

5、開機后，常常留意拌和機各部件的運轉(zhuǎn)是不是正常。停機時，常常查看拌和機葉片是不是打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，運用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機滾動，槳式拌和機把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

漿式攪拌機是目前國內(nèi)外先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

其中，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。