催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于有機廢氣治理方面，雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在，下面我們就來對催化燃燒設(shè)備的局限性進行分析：

1、廢氣中不能含有催化劑中1毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預(yù)處理去除。

2、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于暴炸上下限的中間，即暴炸極限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不合適的，因為會導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的暴炸。

工業(yè)廢氣對環(huán)境造成了很大的污染，而且還影響著人們的健康生活。在工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大量廢氣以及一氧樺碳、二氧樺硫和碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害物質(zhì)中包含的VOC有機廢氣是強致癌物。為此工業(yè)廢氣處理問題更是受到了政府部門的關(guān)注與支持。

工業(yè)廢氣排放污染現(xiàn)象：“集中處理的技術(shù)和能力都不是萬?的，由于責(zé)任不清，導(dǎo)致對預(yù)處理缺乏有效的監(jiān)督管理，實際上帶來的是污染集中排放、環(huán)境集中污染?！惫姯h(huán)境研究中心主任馬軍說。

原本是“集中治理”，變成了“集中排放”。這是中國各類工業(yè)園目前面臨的一個普遍性的問題。而這種將工業(yè)企業(yè)向工業(yè)園匯聚的趨勢仍在持續(xù)，污染風(fēng)險正在加大。工業(yè)園區(qū)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時成為重污染天氣加劇的“發(fā)源地”，而城市化進程的加快以及與自然作用的疊加都加劇了問題的嚴(yán)重性。“工業(yè)企業(yè)的集中帶來污染源的集中，污染物的排放規(guī)模會隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴張和生產(chǎn)效率的提高而大大增加?！薄耙恍┕I(yè)園區(qū)盲目擴張、粗放發(fā)展，環(huán)保監(jiān)管薄弱，造成環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境風(fēng)險隱患突出”。而從更大的范圍來看，問題同樣存在?！办F霾污染的高聚集區(qū)分布在京津冀、長三角以及與這兩大經(jīng)濟增長極相連接的中部地區(qū)，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是其重要原因，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加深了地區(qū)間經(jīng)濟與污染的空間聯(lián)動性?！?br />

voc催化燃燒廢氣處理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機性性廢氣中的有機容劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標(biāo)直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。