濕煤破碎機在出現(xiàn)故障之后需要及時的進行維修，這一點相信每個用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準備投入生產之前一定要注意一下這些事項。

1、檢查各個緊固件的緊固情況，因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現(xiàn)有松動的情況，一定要及時上緊，避免后期使用時對濕煤破碎機造成一定的影響

2、檢查潤滑油是否足量，如果潤滑油量不足的話，不但會影響到濕煤破碎機的運行效果，同時會對設備帶來一系列的故障和問題

3、用手轉動轉子，檢查一下粉碎腔內的部件運轉的時候靈不靈活，有沒有碰撞現(xiàn)象。例如：錘頭和轉子。同時觀察轉子的旋轉方向對不對。避免因為安裝錯誤，導致濕煤破碎機運行時出現(xiàn)損壞。

4、以上事項都檢查之后確定沒有問題，就可以進行空轉試機的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機有沒有異常情況，例如：劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機體過熱等問題

試機工作確保濕煤破碎機各項系統(tǒng)無誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進料速度和進料重量均勻，避免濕煤破碎機因超負荷工作而出現(xiàn)損壞的情況。

首先，在開機前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉動一下轉子盤，確保大軸能夠正常運轉，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進行空轉試機，待設備完全進入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過程中，一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障，同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內的全部物料都輸送出來后再關機。

安全合理的生產才能使?jié)衩浩扑闄C為用戶朋友們帶來大的效益，所以，在這里希望大家在使用機械設備的過程中一定要將安全放在首位，按照標準進行操作，有任何異常情況都要先停機檢查，排除故障之后再生產，避免發(fā)生意外。

襯板和錘頭對于建筑垃圾粉碎機來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關于建筑垃圾粉碎機在安裝錘頭和襯板的時候需要注意的事項有哪些。

1、錘頭的安裝事項

在安裝建筑垃圾粉碎機錘頭時，要注意安裝數(shù)量，不能出現(xiàn)多裝或者少裝的現(xiàn)象！而且錘頭安裝要注意錘頭質量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現(xiàn)錘頭重量不相等造成設備的不平衡現(xiàn)象，引起建筑垃圾粉碎機整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項

在安裝襯板時，首先要調整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會加快兩個重要部件的磨損速度、距離太遠又會影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據自己的生產情況大概估算一下距離，然后慢慢調試，直至安裝到合適的位置。再一個襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機在作業(yè)時，出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，造成設備的嚴重損壞。

煤矸石破碎機為何出現(xiàn)不下料的問題，分析情況如下：

1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進料的，使物料進料更快。

2.設計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀，內部設計會有一些不合理，如果轉子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉子盤過大，在做圓周運動時裹料較多，因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此，關于這一點，建議使用正規(guī)大型廠家的設備。

3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時間過長，濕料就會黏在錘頭、轉子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產量降低，也會出現(xiàn)不下料問題。

4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種，產量不同，型號也不同，因此出料口設計也不同，這都是成比例的，另外，我們還有一點更加人性化的設計，就是在出料口處增加一個插板，不僅可以控制產量的大小，還可調節(jié)細度的粗細。