金屬撕碎機針對的物料作業(yè)有很多種，雖然撕碎機的結構簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩(wěn)、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉速很低，主要是依靠轉軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進行撕碎作業(yè)的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉軸的速度不能過快，只能通過平穩(wěn)的低轉速來對金屬物料進行撕碎機，也就是我們說的低轉速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現(xiàn)的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉速通過減速機的作用，將低轉速大扭矩的動力輸送給刀片轉軸，讓轉軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。

所以說刀片工作時的穩(wěn)定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進行生產(chǎn)的時候就需要配置質量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)動力的丟失影響生產(chǎn)量，更嚴重的會使電機發(fā)熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

金屬撕碎機處理后的物料具有以下幾個方面的優(yōu)勢：

1、物料純凈雜質少，顆粒均勻

對于金屬冶煉企業(yè)來說，回收的金屬成分越單一、物料越干凈，進行熔煉回收的時候，造成的污染就越小，熔煉成本更低，因此這類金屬材料回收價格也比其他未經(jīng)處理的物料價格更高；

2、物料體積均勻，運輸成本降低

經(jīng)過金屬粉碎機處理過的物料，體積均勻，物料平均直徑1cm-3cm，這樣的物料密度高，運輸成本低，同時金屬顆粒冶煉的時候，能熔煉充分，提高能源利用效率。

3、不同物料可完全分選分離

在傳統(tǒng)廢鋼廢鐵銷售中，如果單一一種材料，就可以直接進行回收，但如果包含多種材料，想斷橋鋁門窗料，除了鋁合金，還有塑料、橡膠等材料，這時候就需要通過金屬粉碎機進行充分粉碎，再進行分選，這樣分選之后的物料可以進行多種材料的回收，實現(xiàn)銷售。

樹枝撕碎機是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農(nóng)作物的機械設備，這些材料在傳統(tǒng)處理方式中，基本作為廢料進行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機處理之后，可以進行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時間長對周圍環(huán)境因為漚肥造成的環(huán)境污染問題，同時木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價值木材資源利用起來，充分體現(xiàn)廢物再利用的價值。

樹枝撕碎機，又稱移動樹枝粉碎機、果樹樹枝破碎機，該設備采用移動式木材粉碎機方案，綜合了可移動、柴油動力、自動喂料、木材粉碎等多個生產(chǎn)步驟，結合傳統(tǒng)木材粉碎機的粉碎原理，在設備基礎上完善制作成了樹枝粉碎機，樹枝粉碎機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。

雙軸撕碎機生產(chǎn)線設備的主要優(yōu)勢

雙軸撕碎機設備及生產(chǎn)線適用于各種報廢汽車、廢舊家電等輕薄廢鋼的通用金屬破碎加工處理設備。雙軸撕碎機及加工過程中采用物理破碎、環(huán)境污染小、破碎效果好、分選干凈、自動化程度高等優(yōu)點，是比較理想的廢鋼加工設備。

雙軸撕碎機原理是設備在兩套獨立電機 減速機的連續(xù)驅動下，通過雙刀軸對進人撕碎腔體內的廢鋼進行粉碎，物料蕞終被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，雙軸撕碎機設備之所以受到市場的認可，其主機及生產(chǎn)線的合理配置功不可沒：

1.雙軸撕碎機采用雙6級電機 雙硬齒面減速機獨立驅動，設備工作扭矩強勁，可實現(xiàn)物料的充分粉碎，同時配合生產(chǎn)線的自動喂料、自動輸送，大大提高生產(chǎn)線破碎效率、降低能耗成本。

2.雙軸撕碎機生產(chǎn)線全線通過皮帶輸送機進行連接，同時皮帶輸送機采用獨立動力電機驅動，穩(wěn)定喂料速度，不許人工投料送料，大大勞動力投入。

3.雙軸撕碎機生產(chǎn)線可配備高強磁力滾筒，配合皮帶輸送機，完成磁性金屬和其他非磁性金屬的分選，提高物料純凈度，降低金屬分選難度，提高回收率。

4.對于鋁鐵混合物料的處理，生產(chǎn)線可加裝渦電流分選機，經(jīng)過磁力分選，將鐵分類干凈后，在經(jīng)過跳鋁機實現(xiàn)對廢鋁的分選。