錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線路連接等細(xì)小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。

　　焊條外層是磷和其他物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。

　　焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱之為焊條。

　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用

　 1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無(wú)鉛專用爐。 　　2.檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時(shí)的溫差。初步爐溫不能過高，一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。 　　3.波峰焊采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高能力。利用模板開孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來(lái)解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問題。 　　4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。 　　5.選擇適當(dāng)?shù)沫h(huán)保助焊劑，對(duì)操作和焊點(diǎn)有利。 　　6.重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。 　　7.確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

無(wú)鉛焊錫條的特性

無(wú)鉛焊錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下鑄造而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前新規(guī)定的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。有第三方環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，出廠附加出廠報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。 無(wú)鉛焊錫條，錫99.3銅0.7%合金含量組成的，熔點(diǎn)227度，工作溫度275-285度左右。無(wú)鉛含錫條廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精密電子儀器、精密、電子產(chǎn)品、汽車電子等產(chǎn)品的手動(dòng)浸焊及波峰焊錫；在添加微量的元素進(jìn)行配比后，研制出的專用錫條產(chǎn)品也適用于電子元件腳、線材類材料、PCB板材等產(chǎn)品的手動(dòng)浸焊及波峰焊錫。