硅膠套的制作工藝流程　　

　硅膠套的生產(chǎn)工藝硅膠套是以硅膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經(jīng)過以下幾道工序：

  原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。

  修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

  絲印此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。

　加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。無錫奧偉特提供各種各樣的橡膠模壓件服務(wù)于各種工業(yè)應(yīng)用我們會與您一起確認zui合適的模樣方案，根據(jù)數(shù)量的多少來確定開模具的小大和產(chǎn)品表面以及尺寸的精度要求。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機械性能，尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面。