風(fēng)機(jī)盤管在發(fā)生故障時(shí)，我們經(jīng)常要找專業(yè)人員來(lái)做檢查維修，其實(shí)一些簡(jiǎn)單的故障我們可以自己排查，自己解決。這樣可以省時(shí)又省力。下面就教大家?guī)讉€(gè)風(fēng)機(jī)盤管的故障排查方法。

1、電源未送上確認(rèn)電源已送上。

2、外部線路斷路確認(rèn)供電和控制線路完好。

3、電氣接線錯(cuò)誤按照接線銘牌的指示進(jìn)行檢查。

4、線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線 。

5、接線座上排電機(jī)接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進(jìn)行插接 。

6、電機(jī)引出線斷路與售后部門聯(lián)系，不允許擅自把電機(jī)拆卸檢查。

7、電機(jī)電容接線斷路或電容損壞電機(jī)內(nèi)部繞組。

鍍鋅風(fēng)管支吊架制作安裝

  根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管采用不同大小的支吊架。吊桿的長(zhǎng)度要根據(jù)鍍鋅風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來(lái)下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)鍍鋅風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)鍍鋅風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

1.風(fēng)管與配件的咬口應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平齊，風(fēng)管無(wú)明顯的扭曲與翅角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；

2.風(fēng)管邊長(zhǎng)（直徑）小于或等于300mm時(shí)，邊長(zhǎng)（直徑）的允許偏差為±2mm；風(fēng)管邊長(zhǎng)（直徑）大于300mm時(shí)，邊長(zhǎng)（直徑）的允許偏差為±3mm；

3.管口應(yīng)平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；

4.風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。

角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范

（1）角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無(wú)特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

（2）角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無(wú)燒透，漏焊等現(xiàn)象。

（3）角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

（4）角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無(wú)漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過(guò)程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

（5）角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定），搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無(wú)縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕及污漬。

（6）要求打膠均勻。

（7）其他要求同共板法蘭風(fēng)管。