氧熔棒這個工藝發(fā)明于后的法國，作為協(xié)助解體炮塔，潛艇和一些大型混凝土結(jié)構(gòu)的一種手段。氧熔棒的原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態(tài)，也就達到它的燃點。當純凈的氧氣到達熱紅區(qū)域時會立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度（約800-900℃）遠低于鐵的熔化溫度（約1400-1500℃）。出現(xiàn)這種情況可以使用眾志金屬生產(chǎn)的氧熔棒來解決這個問題，眾志金屬主營各種規(guī)格的氧熔棒?？焖俚母邏貉鯇⒀趸锎甸_，立即生成新的一層氧化物，然后又被吹開。這種放熱反應(yīng)在紅熱狀態(tài)以及氧氣助燃下會持續(xù)。在氧熔棒的末端產(chǎn)生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。關(guān)閉氧氣供給可立即停止燃燒反應(yīng)。

      鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來源和形成的原因不同，一般分為析出性氣孔，

     鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出   為強烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之增大?？捎行コX熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質(zhì)量，且避免了其它金屬成份滲進鋁溶液的弊端，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。 析出性氣孔的特性是數(shù)量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數(shù)有這類缺陷。 由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動性已很低時，小氣泡難以聚集上浮，就會在鑄件內(nèi)形成大量的分散的小孔。

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