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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 08:09  
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木材顆粒轉(zhuǎn)移機(jī)噴霧成型應(yīng)注意的問題
1.破損涂層的表面應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的表面處理,才能發(fā)揮粉末涂層的性能,增加涂層的使用壽命。
2.噴涂時(shí),涂層需要接地,以增加塑料粉末涂層的噴涂效率。
3.為了符合涂層的平滑性和光滑性,有需要對(duì)表面缺陷較大的涂層進(jìn)行刮削導(dǎo)電。
4.為了躲避因凝固不足而引起的質(zhì)量事故,對(duì)噴涂后的物體進(jìn)行加熱凝固。固化條件應(yīng)以粉末產(chǎn)品的工藝指標(biāo)為依據(jù),并符合固化溫度和時(shí)間。
5.噴涂塑料粉末后檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。不易褪色,木紋逼真,F(xiàn)ang真度可達(dá)到80%,且可進(jìn)行的正常剪壓折彎加工,是實(shí)木門的替代品。如果固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍局部較小,不影響。涂層材料的表面可以用相同的顏色粉末裝飾,并用酮稀釋以進(jìn)行修理。如果范圍大,影響表面質(zhì)量,可以用砂紙打磨,然后用脫漆器噴涂或除去,清理涂層和重新噴涂塑料粉末。
穿條機(jī)的維修要點(diǎn)
當(dāng)斷橋穿條機(jī)未通電時(shí),判斷斷橋鋁門窗設(shè)備的電鈕、接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲等故障。電測(cè)試,聽其聲音,測(cè)試參數(shù),確定故障,并修復(fù)。如果電機(jī)缺相時(shí)三相電壓無法區(qū)分,則應(yīng)聽到聲音,并且應(yīng)分別測(cè)量穿條機(jī)每個(gè)相對(duì)電壓以確定哪個(gè)相位缺陷。
只有在穿條機(jī)識(shí)別機(jī)械零件時(shí),才進(jìn)行電氣檢查。在檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用測(cè)試儀器找出故障部位,確認(rèn)非接觸故障,然后檢查線路和機(jī)械之間的運(yùn)行關(guān)系,避免誤判。
鋁制門窗由于裝配件質(zhì)量或其他故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。斷橋鋁門窗的特殊電氣故障多為軟故障,應(yīng)通過經(jīng)驗(yàn)和儀器進(jìn)行測(cè)量和維護(hù)。
生產(chǎn)廠家進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
木紋轉(zhuǎn)印機(jī)設(shè)備性能簡(jiǎn)介:
1:將平板轉(zhuǎn)印紙放在這個(gè)設(shè)備的壓花塑料注塑后,在門板上,大約2到4分鐘就可以成功傳送了。除油、除銹和磷化:在11目磷化池中,門和門框必須浸入磷化池的每個(gè)池中約30分鐘進(jìn)入下一道工序,以保證鋼板表面酸性刺繡物質(zhì)被清洗,A釹一層磷化膜,以便于后續(xù)噴涂工藝,塑料粉附著注重。出口后,自動(dòng)轉(zhuǎn)移紙,油漆光滑無殘留,干凈,木材清晰,不再需要進(jìn)行其他加工,即時(shí)貼膜設(shè)備;雙飛行作業(yè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)無縫銜接,各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)中,傳輸時(shí)間利用率達(dá)到100%。
2是節(jié)能和方便。噴霧處理后門板表面處理只需一步即可完成。它完全省去了以往的繁瑣工序,如毛皮涂層、貼紙、剪紙、烘烤、洗滌、拋光、烘干、噴涂油、烤漆等,節(jié)省了大量的人力、物力和時(shí)間。
3:環(huán)保,低碳?這個(gè)裝置只需要2個(gè)普通的女工來操作。每班(8小時(shí))的平均時(shí)間可以產(chǎn)生大約240個(gè)門板(120個(gè)風(fēng)扇)。操作簡(jiǎn)便,環(huán)保,零排放。使用這種裝置可以產(chǎn)生低單位的大機(jī)組效益。
4:質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)際效果佳。
勞動(dòng)力的匱乏,給企業(yè)發(fā)展帶來了考驗(yàn),對(duì)于木門、鋼質(zhì)門、文件柜、櫥柜生產(chǎn)廠家來說,減少用工 。我公司生產(chǎn)的木紋轉(zhuǎn)印機(jī),轉(zhuǎn)印流程簡(jiǎn)單,三部
1、帶轉(zhuǎn)印的物品清除干凈,避免灰塵或雜質(zhì)影響轉(zhuǎn)印效果
2、然后把清除后的物體放到木紋轉(zhuǎn)印機(jī)上,輕附轉(zhuǎn)印紙,這時(shí)候僅需要注意轉(zhuǎn)印紙舒展平整即可
3、蓋上轉(zhuǎn)印機(jī)上蓋,開始根據(jù)轉(zhuǎn)印機(jī)控制面板開始抽真空,高溫加壓。