濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī)，空氣能熱泵烘房、熱泵烘房、電加熱烘房等。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

自動化紅棗烘干生產(chǎn)線由分級機(jī)、清洗機(jī)、烘干機(jī)組成。潔能新時代系列自動化紅棗烘干機(jī)屬于多層段落回轉(zhuǎn)帶式自動化熱風(fēng)烘干設(shè)備，它充分吸收了傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的優(yōu)點，采用世界先進(jìn)的多層管網(wǎng)式脈沖送風(fēng)技術(shù)，使傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝與自動化技術(shù)有機(jī)融合，將紅棗烘干的干燥工藝曲線固化在設(shè)備中，克服了紅棗在烘干過程中對人的依賴，保全紅棗的固有品質(zhì)，實現(xiàn)紅棗烘干的、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化以及衛(wèi)生的可控性，干棗果型好、口感甜、顏色亮，是適合不同品種、不同含水率紅棗烘干的先進(jìn)的設(shè)備。

將鮮棗按大小、成熟度進(jìn)行分級,揀出爛棗,分別裝盤上架,厚度以2層為宜。裝盤上架后,關(guān)閉門和排氣筒,開始烘烤。整個烘烤過程分受熱、蒸發(fā)水分和烘干3個階段。受熱階段,烤房溫度要緩慢平穩(wěn)地上升到55℃;蒸發(fā)階段,將溫度從55℃升到65～68℃,但不宜超過70℃,保持8～10小時;烘干階段,將烤房內(nèi)溫度下降到55℃,維持4～6小時。整個階段排潮1～2次。后期注意挑選達(dá)到干燥要求的棗盤隨時出房。

智能化紅棗烘干機(jī)控制板簡易表明：1、可以信賴。本商品選用高品質(zhì)耐高溫不銹鋼板電熱材料，加溫系統(tǒng)軟件過熱維護(hù)安全性設(shè)計方案，應(yīng)用更安全性更靠譜。2、環(huán)保節(jié)能。本商品熱效高，隔熱保溫特性好，合理工作中總面積大，比一般烘干房環(huán)保節(jié)能30%之上。3、集智能于一身。它具備烘干中藥材、海鮮產(chǎn)品、肉類食品、食品行業(yè)、蔬菜水果生產(chǎn)加工等多種烘干作用，及其吹干產(chǎn)品功能，控溫發(fā)醇等作用。4、系統(tǒng)自動操縱。依據(jù)烘干物挑選安全通道后，電腦操作系統(tǒng)自動式操縱烘干過程，ALL定時執(zhí)行警報提醒監(jiān)管烘干過程。5、電腦上智能化斷電記憶力。如工作中過程中碰到斷電，當(dāng)再撥電話時可全自動延續(xù)原程序工作中。6、鍍鋅鋼板靜電噴塑防腐蝕加不銹鋼板材生產(chǎn)制造的殼體，品質(zhì)靠譜，美觀大方經(jīng)久耐用。7、性的SKW烘干系統(tǒng)，及其功能PLC控制系統(tǒng)軟件，實際操作更便捷。8、省時省工，一人便可生產(chǎn)，生產(chǎn)低成本，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益高。9、生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高，顏色、營養(yǎng)成分成分維持不會改變。

大棗烘干機(jī)的特征：1.純凈熱風(fēng)主動輪回。2.管網(wǎng)式分層送風(fēng)體系可實現(xiàn)分區(qū)、段控溫排濕。3.余熱哄騙體系。4.環(huán)保節(jié)能、干燥品格保全好。5.全自動、省時省力。6.安置利便、運(yùn)輸本錢低。7.用工少，對工人的康健有，節(jié)能環(huán)保。8.可構(gòu)成自動化生產(chǎn)線。并且大棗烘干機(jī)裝備自動化水平高，兼容性強(qiáng)，性能穩(wěn)定。有奇特的送風(fēng)、排濕功能濕度可自行檢測和節(jié)制。整個干燥饜足紅棗歷程中糖份轉(zhuǎn)化（后熟）對濕度的請求，確保干燥平均，光彩同等。干燥曲線徹底契合紅棗烘干的工藝請求。干燥效力高于平流式烘干機(jī)20%以上，高于烘房50%以上。出料機(jī):接納食品級材料，可做到邊出料邊選料，天真輕易，省工省力。