鉆頭的種類

一、 錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）

二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；

三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）

　　　　螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）

　　　　連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）

　　　　釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國(guó)外公司配套）。

鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。

四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。

五、采煤機(jī)工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，

六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。

在鉆井過程中，鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個(gè)井眼形成得好壞，所用時(shí)間的長(zhǎng)短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關(guān)外，高爐鉆頭現(xiàn)貨直供，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度 。鉆頭的合理選型對(duì)提高鉆進(jìn)速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。

   鉆頭是進(jìn)行石油鉆井工作的重要工具之一，高爐鉆頭，鉆頭是否適應(yīng)巖石性質(zhì)及其質(zhì)量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對(duì)鉆井質(zhì)量、鉆探速度、鉆井成本方面產(chǎn)生著巨大的影響，PDC鉆頭是當(dāng)今石油和勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機(jī)械鉆具，縮短了鉆井周期。

鉆頭

鉆頭 銑刀 的頭上的刃的區(qū)別?

1、一般鉆頭是不帶斷屑槽的，也可以在前刀面上磨出斷屑槽，尤其是在加工粘性材料時(shí)。作用肯定是斷屑。

2、只要毛坯是實(shí)體，都得鉆孔；一般有精度要求的需要鏜或者鉸，大于20的孔一般用鏜，以節(jié)省大鉸刀的昂貴費(fèi)用；當(dāng)然小孔也可以鏜，鏜孔到3mm；

3、螺旋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

儀表車床車件闊孔鉆頭怎么才好

儀表車床鉆頭開槽可以呈拋物線型打孔就會(huì)比較順。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個(gè)挖坑過程。

鉆頭刀柄和銑刀刀柄可以通用么?

鉆頭的錐柄與銑刀的錐柄如果度數(shù)相同時(shí)，也可以互相通用。但是，銑刀在使用時(shí)是橫向受力，有向下拉的力量，需要用銑刀拉桿拉住銑刀，否則銑刀是會(huì)被拉下來的;鉆頭在使用時(shí)是軸向用力，鉆頭會(huì)越用越緊，不會(huì)被拉下來。因此，鉆頭只需要在鉆尾加一個(gè)扁舌用來防止鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

人類認(rèn)識(shí)和使用鉆頭的歷史可以上溯到史前時(shí)代。燧人氏“鉆木取火”所使用的石鉆，可以看作原始的鉆頭?，F(xiàn)代工業(yè)加工中廣泛使用的麻花鉆（俗稱鉆頭），是一種形狀復(fù)雜的實(shí)工件孔加工刀具，誕生于一百多年前。現(xiàn)在，全世界每年消耗的各類鉆頭數(shù)以億計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在美國(guó)的汽車制造業(yè)，機(jī)械加工中鉆孔工序的比重約占50%；而在飛機(jī)制造業(yè)，鉆孔工序所占的比重則更高。盡管鉆頭的使用如此廣泛，但眾所周知，鉆削加工也是復(fù)雜的機(jī)械加工方法之一。正因?yàn)槿绱?，人們一直致力于鉆頭的改進(jìn)和鉆削過程的研究。

①鉆頭數(shù)學(xué)模型和幾何設(shè)計(jì)研究：包括螺旋溝槽、后刀面、主刃和橫刃數(shù)學(xué)模型的建立，橫向截形與鉆尖結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化，切削角度（分布）的計(jì)算與控制，鉆頭結(jié)構(gòu)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性分析，鉆尖幾何形狀與切削和排屑性能關(guān)系的研究。

②鉆頭制造方法研究：包括鉆頭幾何參數(shù)與后刀面刃磨參數(shù)之間關(guān)系的建立與優(yōu)化，鉆頭制造精度和刃磨質(zhì)量的評(píng)價(jià)與制造誤差的測(cè)控，鉆頭螺旋溝槽加工工具截形的設(shè)計(jì)計(jì)算，鉆頭加工設(shè)備特別是數(shù)控磨床與加工軟件的開發(fā)等。

③鉆削過程與鉆削質(zhì)量研究：包括影響鉆削過程的各種因素及出現(xiàn)的各種物理現(xiàn)象的分析、建模與監(jiān)控（如鉆削力、切削刃應(yīng)力和溫度分布的測(cè)量、建模和預(yù)報(bào)）；鉆頭磨損、破損機(jī)理與鉆頭壽命的研究；鉆頭的變形、偏斜、入鉆時(shí)的打滑和鉆尖擺動(dòng)現(xiàn)象的研究；鉆削工藝（如振動(dòng)鉆削、高速鉆削、深孔鉆削、鉆削過程的穩(wěn)定性等）與鉆削質(zhì)量（孔的位置精度、直線度、表面粗糙度、圓柱度、直徑、孔口毛刺等）的研究。

④鉆削機(jī)理與各種鉆頭（如群鉆、槍鉆、干切削鉆頭、微孔、深孔鉆頭、長(zhǎng)鉆頭、可轉(zhuǎn)位鉆頭、合成材料加工用鉆頭、木工鉆頭、多螺旋槽鉆頭等）的研究。

⑤鉆削過程模型驗(yàn)證和鉆頭性能評(píng)估過程的自動(dòng)化，切削條件及鉆頭形狀選用數(shù)據(jù)庫和知識(shí)庫的建立等。

在鉆井全過程中鉆頭是粉碎巖石的關(guān)鍵專用工具，井眼是由鉆頭粉碎巖石而產(chǎn)生的。一個(gè)井眼產(chǎn)生得優(yōu)劣，常用時(shí)間的長(zhǎng)度，除與所鉆地層巖石的特點(diǎn)和鉆頭自身的特性相關(guān)外，更與鉆頭和地層中間的互相配對(duì)水平相關(guān)。鉆頭的有效電機(jī)選型對(duì)提升鉆入速率、減少鉆井綜合性成本費(fèi)起著關(guān)鍵功效。在鉆井全過程中鉆頭是粉碎巖石的關(guān)鍵專用工具，井眼是由鉆頭粉碎巖石而產(chǎn)生的。一個(gè)井眼產(chǎn)生得優(yōu)劣，常用時(shí)間的長(zhǎng)度，除與所鉆地層巖石的特點(diǎn)和鉆頭自身的特性相關(guān)外，更與鉆頭和地層中間的互相配對(duì)水平相關(guān)。鉆頭的有效電機(jī)選型對(duì)提升鉆入速率、減少鉆井綜合性成本費(fèi)起著關(guān)鍵功效。