雷蒙磨配件

磨輥間各工序的目的編輯 

①為四連軋機(jī)、單機(jī)平整和光整機(jī)的工作輥和支承輥進(jìn)行修磨；

②各種生產(chǎn)周轉(zhuǎn)用輥的存放；

③軋輥與軸承座的拆卸與裝配；

④軋輥軸承座與軸承的清洗與維護(hù)；

⑤工作輥表面的拋光打毛處理；⑥各種剪刃修磨與部分小型輥的修磨。

平均速度

磨輥分快輥和慢輥，分別有一定的轉(zhuǎn)速，磨輥的轉(zhuǎn)速一般是以快輥轉(zhuǎn)速來(lái)確定的。轉(zhuǎn)速越高，快慢輥的線速度就越高，其平均線速越高。兩磨輥的平均線速與處理流量有關(guān)，平均線速越高，處理的流量就越大，磨粉機(jī)的產(chǎn)量就越高。

磨輥磨齒的新舊程度

新拉制的磨輥齒角較尖銳，有較強(qiáng)的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細(xì)粉少、動(dòng)力消耗低、能適應(yīng)較高的流量。但用過(guò)一段時(shí)間后，因齒角變鈍，研磨作用下降，產(chǎn)量降低，磨出物中麩片大，面粉多，渣粒減少，磨溫升高，特別突出的是動(dòng)力消耗增加。因此，磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負(fù)荷的均衡。

      一旦出現(xiàn)配合間隙，磨輥本體與襯板之間將會(huì)發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成事件。該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，拆卸、焊補(bǔ)、機(jī)加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間大大延長(zhǎng)，給企業(yè)帶來(lái)無(wú)可挽回的巨額經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)上述問(wèn)題，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家多使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行立磨輥體磨損快速修復(fù)，其中應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列等。材料以其優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以圓滿解決。不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，簡(jiǎn)單有效的避免該問(wèn)題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航。