采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

簡單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的根底上增加了一臺小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功用。能夠給臥式加工中心增加1-8個銑削動力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時間。 車銑復(fù)合臥式加工中心具有以下長處： 1、：避免了工序渙散的人為、機床誤差； 2、率：有效減少了出產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高了機床運用率； 3、減小本錢：多工序順次完成，減少了機床數(shù)，從而更易于規(guī)劃出產(chǎn)，節(jié)省了出資本錢和車間面積。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源。 正是因為車銑復(fù)合機床所具有的如此之多的長處，更重要的是這些長處都符合現(xiàn)代金屬加工職業(yè)對率、高贏利、低本錢加工方法的需求。所以車銑加工機床的開展必然會在市場的推進(jìn)下走上更高的層次。 歸納現(xiàn)在車銑復(fù)合機床的開展現(xiàn)狀及市場對這類機床的功用要求，以現(xiàn)有機床為根底，出產(chǎn)出改進(jìn)型車銑復(fù)合數(shù)控車床。

摩擦焊機作為一種、、節(jié)能、低耗、清潔的先進(jìn)連接技術(shù)，摩擦焊機在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到廣泛運用。本項目通過與材料技術(shù)、信息技術(shù)、計算機技術(shù)、機電一體化技術(shù)、過程仿F真技術(shù)、無損檢測技術(shù)的相互滲透融合，開發(fā)特種摩擦焊機及摩擦焊機制品，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。據(jù)襄陽攪拌摩擦焊機,攪拌摩擦焊機,襄陽摩擦焊機廠家小編了解其是利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法。摩擦焊機的市場需求每年以20%以上的速度增長，而摩擦焊機制品的需求增長是無可估量的。項目總投資1億元，形成年產(chǎn)200臺通用摩擦焊機和特種摩擦焊機以及30000噸鉆桿的生產(chǎn)能力?？刹捎霉煞莺献骷捌渌p方認(rèn)可的方式合作。