3.防爆電加熱器閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。5、電氣設(shè)備有多個(gè)關(guān)聯(lián)的接口，可以隨時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油泵、導(dǎo)熱油的溫度流量、內(nèi)部高溫電壓的壓力進(jìn)行有效的監(jiān)。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

4、由于防爆電加熱器金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。脫硫擋風(fēng)門加熱器脫硫擋風(fēng)門加熱器該產(chǎn)品具有熱效高、干燥效果好、性能穩(wěn)定、安裝使用方便、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)，適用于電站空氣輸送斜槽、電除塵器灰斗氣化和灰?guī)鞖饣?、煙氣脫硫、脫硝。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。

熔鹽電加熱器

注意事項(xiàng)

1、當(dāng)電加熱器超溫時(shí)，將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；此時(shí)應(yīng)檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后，按下復(fù)位鍵，再重新啟動(dòng)電加熱器。

2、當(dāng)按下“急?！卑粹o時(shí)，將立即停止加熱器系統(tǒng)（包括加熱器，以及所有的風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行，請(qǐng)慎重使用“急停”按鈕。

電加熱器的應(yīng)用范圍

   流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有：

1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴燥。

2、碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ?、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等

3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

4、由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、石油、、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

電加熱器的加熱功率的計(jì)算有以下三個(gè)方面： 　　

1、運(yùn)行時(shí)的功率

2、起動(dòng)時(shí)的功率

3、系統(tǒng)中的熱損失 　　

  計(jì)算加熱器功率的步驟 　　

1、根據(jù)工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格）。 　

2、計(jì)算工藝過程所需的熱量。 　　

3、計(jì)算系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)所需的熱量及時(shí)間。 　　

4、重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數(shù)，確定加熱器的總功率。 　　

5、決定發(fā)熱元件的護(hù)套材料及功率密度。 　　

6、決定加熱器的形式尺寸及數(shù)量。 　　

7、決定加熱器的電源及控制系統(tǒng)。