齒輪加工方法包括成型法和展成法，成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出，展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動，來加工齒輪，那么齒輪的加工產(chǎn)品是如何進行分類的？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下。

      1、滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒；

      2、銑床銑齒：可以加工直齒條；

      3、刨齒機刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪；

      4、精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪；

      5、磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪；

      6、剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削。

      東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

      齒形加工后進行熱處理的目的，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強度及耐磨性，在此熱處理工藝過程中齒輪類零件極易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細心摸索規(guī)律，嚴格控制淬火時的升溫時間、保溫時間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過程中的變形量。擺線齒輪傳動大多用于掛鐘和某些儀器，與一般齒輪傳動相比，擺線齒輪傳動具有什么特點呢。

      對圓柱齒輪來說，如果變形量過大，在齒面精加工過程中，存在單側(cè)輪齒磨不出來而發(fā)生廢品，或是齒形齒向在精磨中發(fā)生改變，使得接觸區(qū)偏向一邊，影響接觸區(qū)位置，達不到要求，在齒輪類工件的生產(chǎn)過程中，從齒坯料的鍛造，到粗加工后的熱處理以及精加工后的熱處理，都要嚴格執(zhí)行各工序的工藝流程，減少廢品，節(jié)約成本。在閉式齒輪傳動中，通常以保證齒面接觸疲勞強度為主，但對于齒面硬度很高、齒芯強度又低的齒輪，如用20、20Cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪或材質(zhì)較脆的齒輪，通常則以保證齒根彎曲疲勞強度為主，如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時，則視具體情況而定。

      東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

      由于一些齒輪齒面加工粗糙，在局部壓力很高的情況下，會因齒面尖頂點部分接觸，造成點蝕，如果工業(yè)齒輪油選油粘度過低，負荷又高，還會發(fā)生重負荷下齒面滑動，造成齒面膠合，在重負荷狀態(tài)下工作的齒輪，應盡量選擇齒面光潔度比較好的齒輪。

      選用粘度較高的工業(yè)齒輪油，要考慮油品傾點和低溫流動性能，經(jīng)常在低溫啟動的齒輪裝置，尤其是冬季在室外的齒輪裝置，要對工業(yè)齒輪油預熱后才能使用，預熱時要嚴格控制好溫度，在安裝齒輪的過程中，要注意齒輪副的間隙，因為嚙合不良也會造成齒面的膠合。

      東莞市萬福五金制品有限公司專注供應自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。