CMS公司的機床由于采用了橋式龍門結構，非常容易在周圍實現(xiàn)全封閉防護，保護周圍環(huán)境和操作員。CMS公司的機床四周的全封閉防護罩和機床兩端的防護門均配有大尺寸觀察窗，方便操作員在加工時觀察加工情況和工件狀態(tài)。CMS公司的機床是專業(yè)的非金屬復合材料加工中心，具有好的性能/價格比和投入/產出比。可以更為靈活地設定走刀路徑，以滿足對工件表面給定的峰谷深度的要求。

       香港瑞豐科技集團有限公司貢獻于工業(yè)，是一家致力于開發(fā)設計和測量檢測的技術型設備代理公司，為客戶供應開發(fā)及檢測的整體方案、提供售后服務與技術支持，是多家歐美廠家在中國的總代理和常駐代表處。公司在香港、北京和重慶設有辦事處及備件庫，另外在重慶設有耗材倉庫。公司宗旨：為工業(yè)設計及檢測提供完整的解決方案，交鑰匙工程。香港瑞豐公司擁有龐大客戶群，在工業(yè)設計及檢測行業(yè)具有豐富的服務與供應經驗。公司所代理之先進設備已被廣泛應用于科研院校、航空、航天、汽車、摩托車、船舶等開發(fā)研制和生產單位。香港瑞豐代理意大利CMS公司五軸加工中心。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。

       機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結構特點：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。2）廣泛采用的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。CMS公司的機床通過采用幾何熱對稱式結構設計，加工精度和加工質量更加有保證。

      機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。精密加工技術有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。一、五軸加工中心位置環(huán)境要求：五軸加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。

       CMS的機床jia工作環(huán)境溫度條件為：15°C to 35°C，相對濕度為：40% 至 90%。數(shù)控控制五座標加工銑頭，五軸聯(lián)動，可以在空間任意定位刀具方向。控制電主軸的轉速從1000RPM到24000RPM范圍內任意可調。五座標銑頭配置CMS公司專用電主軸，在軸向有兩對帶預載的軸承，前端軸承和后端軸承是陶瓷軸承，采用特殊設計，專用于高速和高剛性銑削加工。CMS機床的刀具測量系統(tǒng)被固定于機床的墻肩上，用于刀具長度的自動測量和A/C坐標的精度再校正。所有機械部件均經過精密磨削，旋轉部件均經過嚴格的動態(tài)動平衡測試。冷qi qiang專業(yè)用于高速加工，特別是復合材料工件的加工，優(yōu)點是：增加刀具壽命、提高加工效率和產量和改善工件表面加工質量。機床的床身堅固，縱梁下面的支撐立柱、橫梁及垂向滑枕均采用焊鋼結構，經穩(wěn)定性處理，具有良好的剛度和靜態(tài)特性，由于移動部件慣性小，為機床的高速運動提供了良好的保證。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。