高壓風(fēng)機(jī)軸承升溫問題

風(fēng)機(jī)軸承溫度過高的原因分析

1、風(fēng)機(jī)軸承溫度升過高，很可能是由于箱體劇烈振動(dòng)造成的。風(fēng)機(jī)軸承包自身存在傾斜，軸承在軸承包內(nèi)呈傾斜狀態(tài)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承在運(yùn)行時(shí)溫度高。其產(chǎn)生的原因是風(fēng)機(jī)安裝、檢修質(zhì)量不高，軸承在允許調(diào)節(jié)角度的臨界邊緣運(yùn)行。

2、當(dāng)潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足或軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小，也會(huì)引起此類問題；

3、軸承包未按標(biāo)準(zhǔn)加入規(guī)定的油脂。一般情況是崗位人員擔(dān)心風(fēng)機(jī)缺油造成軸承燒損，在加油時(shí)加入量過多，這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后（一般在比正常運(yùn)行溫度高10～15℃左右）就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸下降。

4、軸承異常，造成軸承發(fā)熱。軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲，都是影響風(fēng)機(jī)軸承溫度的因素之一。

10-24型高壓離心風(fēng)機(jī)

用途

10-24型高壓離心風(fēng)機(jī)主要用于年產(chǎn)4000t硫酸爐底通風(fēng)及一般鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并廣泛用于物料輸送、可適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。輸送介質(zhì)的溫度一般不超過80℃。介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。單位食堂、飲食店、大排擋、酒樓等公共場所的廚房排風(fēng)或抽油煙之用。

安裝要求：

(1)按圖紙所示位置與尺寸安裝，為確率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后撥動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，經(jīng)總檢合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載被燒，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)管閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步將開啟閥門，直至規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)道致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大風(fēng)機(jī)出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。A、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器1、出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。氣體內(nèi)不許有粘笥物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。2、如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消     1、吸入孔之總截面積應(yīng)不小于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積。2、過濾器簡易清理方法，將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除，清潔后將之旋回即可使用。