耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能描述耐火材料了，1580℃并不是的。以25℃/h緩慢升溫，目的是徹底排除爐襯中的水分，這時(shí)水蒸氣向外擴(kuò)散，當(dāng)感應(yīng)圈和石棉布上出現(xiàn)白霜時(shí)，說明爐襯的水蒸氣已全部蒸發(fā)完畢?，F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量大，占總產(chǎn)量的50%~60%。

中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為酸性、中、堿 性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。一般情況下，常見的爐襯材料主原材料包含石英基質(zhì)，基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗冷熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。③前幾爐熔煉時(shí)，應(yīng)使用無銹的清潔爐料，使用的前幾天，金屬液面要高，滿爐操作，讓爐襯完全燒結(jié)。

干式打結(jié)爐襯前，首先按感應(yīng)圈的內(nèi)徑和爐圈的高度，在感應(yīng)圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設(shè)時(shí)除手工平整壓實(shí)各種材料外，還要用彈簧圈上下繃緊。爐底打結(jié)，加入配好的耐火材料，分四次加料，按2噸爐子，每次約50kg，一般填砂厚度不大于100mm/每次，多人分班操作，每班四人，每班打結(jié) 30min換人，圍澆爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均勻，當(dāng)爐底厚度搗到稍高于一匝感應(yīng)圈時(shí)，將坩堝模放入感應(yīng)圈中，放置時(shí)應(yīng)保證坩堝模 與感應(yīng)圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底石緊密結(jié)合，調(diào)整同邊間隙相符合，周圍用三個(gè)木楔楔緊，中間放生鐵壓緊避免打結(jié)爐襯發(fā)生移位。前幾爐防止大功率送電熔煉，大功率會(huì)發(fā)生很大的電磁攪拌力，把還沒有完全結(jié)實(shí)的爐襯燒結(jié)層沖刷失落。

對(duì)于有空洞或過分侵蝕而損傷的部位，要進(jìn)行熱補(bǔ)。熱補(bǔ)前要鏟去待補(bǔ)部位的粘渣，其后將混好的筑爐料填入，嚴(yán)禁在有損傷的坩堝內(nèi)熔煉鐵液。間斷開爐，停爐時(shí)要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當(dāng)減小冷卻水壓力，否則冷卻過快會(huì)造成爐襯橫拉裂或多處出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢。爐襯在高溫狀態(tài)下不得導(dǎo)電，否則會(huì)出現(xiàn)漏電和短路，造成安全和設(shè)備事故。當(dāng)爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐，可以取得良好的效果，經(jīng)過一次中修多次小修，熔煉球鐵，爐襯平均壽命為960爐，熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐，熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐。