閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、等事故，或者造成產(chǎn)品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。一種_對于有懸浮顆粒的介質閥門，當懸浮顆粒存在于介質中時，沿密封面滑動關閉的閥門和擦拭效果最為合適。

一、拆卸針型閥時，應在針型閥與管道連接處的非標法蘭上打上鋼印編號，并記錄該針型閥的工作介質、工作壓力和介質溫度，以便修理時選用相應的材料。

二、檢查閥體、閥蓋有無裂紋，閥桿是否彎曲，閥桿螺紋、螺母的磨損情況，以及密封面的磨損程度。

三、對針型閥進行強度和密封試驗。強度不合格的應予以更換，密封性能不合要求的應視其實際情況，進行研磨或予以更換。

四、對各種針型閥缺陷，采用相應的方法進行修復。

五、組裝針型閥，并更換所有的填料和墊片。

六、組裝后，還應進行強度和密封試驗，并鎮(zhèn)寫檢修記錄。

七、根據(jù)方法安裝針型閥。

    派瑞特液壓件針閥產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品轉變成為成品的各有關勞動過程的總和過程。

對于結構比較復雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程：主要包括下列過程：

1．生產(chǎn)技術準備過程這個過程主要應完成產(chǎn)品投入準備材料生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)：和技術準備工作。如產(chǎn)品的試驗研究和裝備的設計與制造；各種生產(chǎn)資料的準備以及生產(chǎn)組織等方面的淮備工作；

2.材料的制造過程，如鑄造、鍛造和沖壓等。

3.卡套接頭零件的各種加工過程，加機械加工、焊接、熱處理和其它處理。

4.產(chǎn)品的裝配過程，包括安裝、總裝、調試和檢測；

5.各種生產(chǎn)服務活動，如生產(chǎn)中原材料、半成品和工具的供應、運輸、保管以及產(chǎn)品的包榮和發(fā)運等。

選擇閥門應遵循的原則：

（1）通流直道切斷和開啟介質的閥門，其流動阻力較小，通常作為切斷和開啟介質的閥門。向下關閉的閥門（截止閥、柱塞閥）很少被選擇，因為它們的流道曲折，流動阻力比其他閥門高。當允許高流動阻力時，可使用關閉閥。一種

（2）流量控制閥一般選用易于調節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關閉的閥門（如截止閥）適用于此目的，因為其閥座尺寸與關閉行程成比例。旋轉閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個碟形閘板做橫切運動。它只有在接近關閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。在我國目前的閥門市場上，除了低壓閥門已經(jīng)達到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然要依靠進口。一種

（3）換向和分流閥。根據(jù)換向和調車的需要，該閥可以有三個或三個以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。對于結構比較復雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程：主要包括下列過程：1．生產(chǎn)技術準備過程這個過程主要應完成產(chǎn)品投入準備材料生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)：和技術準備工作。一種

_對于有懸浮顆粒的介質閥門，當懸浮顆粒存在于介質中時，沿密封面滑動關閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運動，則顆?？赡鼙粖A住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質，除非密封面材料允許顆粒插入。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質中使用。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應用、工作頻率和服務都在迅速變化。為了控制或消除微小的泄漏，關鍵的設備是閥門。不銹鋼針型閥是用來調節(jié)載氣流量，也有些儀器用它來控制燃氣和空氣的流量。