網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程 

 1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)），保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。 

2、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整，注意入口高度調(diào)節(jié)，嚴禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。 

  由工業(yè)爐 的能源構(gòu)成可知，在能源總耗量中燃料耗量占90%以上，電能的耗量只占7. 9，所以重點闡述以燃料為熱源的各種工業(yè)爐(統(tǒng)稱燃料爐)的節(jié)能是必要的。

   設計優(yōu)良和操作正確的燃料爐與電爐相比在熱工性能上同樣也能取得較高的技術(shù)經(jīng)濟效益。燃料爐的一些節(jié)能措施，例如改進生產(chǎn)管理和操作方法、采用輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料爐襯、提高爐子密封性能、改進爐子結(jié)構(gòu)和合理布置燃燒裝置(對電爐則是電熱元件)等，同樣也適用于工業(yè)爐電爐的節(jié)能要求。

正火熱處理

正火網(wǎng)帶式淬火爐熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規(guī)的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統(tǒng)設置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設備后加設矯直機   。