AYZG-礦山充填站

礦山充填站工程的運作設計原理

將制備的充填料輸送到地下cai礦場和采空區(qū)進行充填的地下cai礦工程設計。在地下cai礦時，隨著才礦作業(yè)的推進而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。就應用最普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。

尾礦充填站

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。不論端部擋墻還是工作面擋墻，都要求滿足：一要有足夠的承載能力，保證充填安全。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

充填站充填工藝設計

充填工藝決定于充填方法。金屬礦山充填根據(jù)的礦塊結(jié)構(gòu)和工作面推進方向不同，分為單層充填、上向分層充填、下向分層充填等多種。根據(jù)所用充填料和輸送方式的不同，又分為干式充填：用礦車、鏟運機、傳送帶或風力等方式將廢石、砂石等干料送至空區(qū)；水力充填：用水力管道輸送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填區(qū)；膠結(jié)充填：在充填過程中，通過添加水泥、膠固料等膠凝材料將充填料膠結(jié)固化在一起，使其具有承載作用。干式充填因為勞動強度大，生產(chǎn)能力低，上世紀50年代后即被其它充填方法替代，現(xiàn)在僅作為輔助充填法使用。水力充填因充填體無強度，不能實現(xiàn)全采，濾水排水壓力大等原因，目前主要應用在低品位礦山，或者作為膠結(jié)充填的一個配合方法應用。由于資源的緊缺和環(huán)保壓力，膠結(jié)充填正在成為一種主要充填方法。特別是如何設計攪拌桶的葉片長度、葉片形狀和葉輪轉(zhuǎn)速，以及分級攪拌的有機銜接，還需進行很多探索。