撕碎機(jī)刀片材料常用材質(zhì)

隨著資源再利用程度的加深，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機(jī)刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機(jī)刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機(jī)刀片的好用程度。

撕碎機(jī)刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機(jī)刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)異的性價比。

多軸撕碎機(jī)刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感裕a(chǎn)出來的撕碎機(jī)刀片走的是高偳路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機(jī)刀片是決定破碎物料生產(chǎn)流程以及效率的關(guān)鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機(jī)上蕞關(guān)鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質(zhì)，那么就會直接影響到生產(chǎn)的效率。那么如何才能選到性價比高的撕碎機(jī)刀片呢？

1、耐磨性

撕碎機(jī)刀片在不斷的運(yùn)行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強(qiáng)耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強(qiáng)刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設(shè)備的磨損。

2、韌性

撕碎機(jī)在整個運(yùn)行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運(yùn)行過程中的關(guān)鍵，因此要注意選擇韌性強(qiáng)的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運(yùn)行中的沖擊力度。

3、價格

不同品牌的刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出性價比高的產(chǎn)品。性價比高的刀片不僅能夠保障運(yùn)行的效率，還能夠?yàn)閺S家節(jié)省不少的開支。

機(jī)械刀片加工復(fù)雜是為人所知的，和其他刀片相比起來塑料撕碎機(jī)刀片的加工相對而言會簡單一些，當(dāng)然不會因?yàn)橄鄬Φ募庸ず唵味鴮?dǎo)致塑料刀片和其他類型的刀片相比有質(zhì)量差異，只是相比較其他機(jī)械刀片的十多種工序而言，塑料撕碎機(jī)刀片的工序大概在九道的樣子，簡化了很多沒有不要的工序，這些工序的減少是不以犧牲塑料刀片質(zhì)量為代價的。

加工程序簡化了并不意味這就是隨隨便便的生產(chǎn)，也必須要符合行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程，在簡化也要保證塑料刀片在硬度和尺寸上達(dá)到使用的要求，不要將塑料撕碎機(jī)刀片的簡單化生產(chǎn)等同于低質(zhì)化生產(chǎn)，這兩者之間沒有必然的關(guān)系。如果硬度達(dá)不到要求會造成塑料撕碎機(jī)刀片不耐用，而尺寸不達(dá)標(biāo)的話又會造成塑料刀片不能正常的被安裝到機(jī)器上，連裝都裝不上的刀還有什么用。塑料撕碎機(jī)刀片主要是比精度更高的圓刀片和折彎機(jī)模具簡單，實(shí)際上加工依然不是那么容易的事情。

關(guān)于塑料刀片的加工步驟，從選擇材料開始，用高質(zhì)材料用爐火經(jīng)過鍛打，到磨床收光這之間每一道工序都嚴(yán)格把關(guān)，如果任何一個環(huán)節(jié)操作失誤都會造成塑料刀片損壞，一旦發(fā)現(xiàn)就會將加工壞的塑料撕碎機(jī)刀片當(dāng)做廢鐵，在重新用料繼續(xù)加工，確保簡單的工藝也能制造出好的刀具來。