直讀光譜儀較早起源于上世紀40年代，起初被應用于軍事裝備制造領域。第二次大戰(zhàn)后，隨著世界各國基礎設施的重建，經(jīng)濟開始復蘇，光譜儀也逐步被應用于民用領域。上世紀60年代，直讀光譜儀被引入到國內(nèi)，作為其一批應用者，鋼研納克的母體原鋼鐵研究總院（現(xiàn)為中國鋼研科技集團），見證了直讀光譜儀產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展，這也為鋼研納克后期涉足該領域打下了堅實的基礎。2005年，鋼研納克推出一代直讀光譜儀——Labspark750，至今，鋼研納克的直讀光譜儀產(chǎn)品已歷經(jīng)了三次較大規(guī)模的升級迭代，產(chǎn)品性能持續(xù)得到改進。本次鋼研納克在BCEI1A2019上推出的SparkCCD7000直讀光譜儀在檢測靈敏度、光學系統(tǒng)、智控、痕量元素識別等方面都有大幅提高，據(jù)了解，此儀器在發(fā)布會前已經(jīng)過多次試驗比對，其各項數(shù)據(jù)均已處于國際1先進水平。

1000型光電直讀光譜儀定位于產(chǎn)品，通過改進光室材質(zhì)、第三元素干擾校正模型、恒溫系統(tǒng)設計等提高了儀器的可靠性、穩(wěn)定性。鋼研納克副總經(jīng)理陳吉文說到，“近年來，鋼研納克光電直讀光譜儀的銷售業(yè)績一直保持著高于市場整體水平的增速，累計銷量已達到3000臺，處于國產(chǎn)光電直讀光譜儀市場地位。2014年鋼研納克的市場占有率高達30%-35%，即使與進口品牌相比，占有率也是一。其中，1000型每年銷售臺數(shù)占公司的30%，百臺數(shù)量級?！?

“每個關鍵部件都是必檢的”

鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質(zhì)量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內(nèi)容主要包括供應商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經(jīng)說到，“一般都是業(yè)內(nèi)的廠家。另外，我們采取的原則是一種產(chǎn)品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系?！?

對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質(zhì)量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規(guī)程控制同樣的參數(shù)?！肮怆娭弊x光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到?！?

加工精度要求高、需要數(shù)控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產(chǎn)，如專門建有潔凈車間組裝光學系統(tǒng)。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規(guī)定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。

直讀光譜儀取樣方法影響  

 取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質(zhì)和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結(jié)構(gòu)形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結(jié)果的準確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài)，不能太粗或太細。需要強調(diào)的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結(jié)果的不準確，氧化層對碳的分析結(jié)果的準確性影響更大。