沖床維修超負(fù)荷常見故障及泵損壞原因

     沖床維修超負(fù)荷常見故障及泵損壞原因，當(dāng)沖床超負(fù)荷后，安裝了油泵的設(shè)備，可以在油壓壓力0.0004秒內(nèi)馬上被釋放，并發(fā)出指令讓沖床停止使用，避免損失。超負(fù)荷常見故障有以下幾方面會引起：

    1、氣壓太高導(dǎo)致作動不停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調(diào)壓閥異常

    2、泵浦損壞：泵浦更換新品

    3、內(nèi)部不清潔，導(dǎo)致作動不停：拆卸清潔后即可

    4、氣壓太低導(dǎo)致急停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調(diào)壓閥異常

    5、油品不符：參照沖床左側(cè)銘牌油品規(guī)格，再行購買更換

    6、超負(fù)荷電磁閥損壞：電磁閥更換新品

    7、油箱漏油：檢查油箱有無，或螺絲沒鎖緊

    8、襯料損壞：拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形，須更新

    9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

    10、模具要求力度大，模具調(diào)低。

     11、郵箱里太臟，堵住進(jìn)油口。

    泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關(guān)東超負(fù)荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。

數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)性詳細(xì)說明 

下邊人們從當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)組成下手，討論數(shù)控系統(tǒng)的確診與檢修。 數(shù)控系統(tǒng)的組成與特性： 現(xiàn)階段全世界的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多，形式各異，構(gòu)成構(gòu)造上常有分別的特性。這種構(gòu)造特性來自系統(tǒng)原始設(shè)計方案的基礎(chǔ)規(guī)定和建筑工程設(shè)計的構(gòu)思。比如對定位點(diǎn)控制系統(tǒng)和持續(xù)運(yùn)動軌跡控制系統(tǒng)總有迥然不同的規(guī)定。針對T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，一樣也是挺大的差別，前面一種適用旋轉(zhuǎn)體零件加工，后面一種合適于異型非旋轉(zhuǎn)體的零件加工。 針對不一樣的生產(chǎn)商而言，根據(jù)歷史時間發(fā)展趨勢要素及其分別因地而異的繁雜要素的危害，在設(shè)計方案思想觀念也將會各有不同。比如，英國Dynapath系統(tǒng)選用小板結(jié)構(gòu)，有利于木板拆換和靈便融合，而日本國FANUC系統(tǒng)則趨于大板結(jié)構(gòu)，使之有益于系統(tǒng)工作中的可信性，促進(jìn)系統(tǒng)的均值無返修率不斷提升。 殊不知不管哪樣系統(tǒng)，他們的基本概念和組成是十分相似的。一般全部數(shù)控系統(tǒng)由三絕大多數(shù)構(gòu)成，即控制系統(tǒng)，伺服電機(jī)系統(tǒng)和部位測量系統(tǒng)。控制系統(tǒng)按生產(chǎn)加工鋼件程序流程開展刀具半徑補(bǔ)償與運(yùn)算，傳出控制指令到伺服電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng);伺服電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng)將控制指令變大，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動器機(jī)械設(shè)備按規(guī)定健身運(yùn)動;測量系統(tǒng)監(jiān)測機(jī)械設(shè)備的健身運(yùn)動部位或速率，并意見反饋到控制系統(tǒng)，來調(diào)整 控制指令。這三一部分有機(jī)化學(xué)融合，構(gòu)成詳細(xì)的反饋控制的數(shù)控系統(tǒng)。但操作時應(yīng)小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

　　直流伺服電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清掃。直流伺服電機(jī)帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會影響電機(jī)的工作性能甚至造成電機(jī)的損壞，因此必須定期檢查、更換。對于一般機(jī)床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進(jìn)行加減速工作的機(jī)床如沖床，則應(yīng)每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機(jī)已完全冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當(dāng)電刷磨損到原長度的一半時，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應(yīng)仔細(xì)檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細(xì)檢查換向器的表面。引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測定各項(xiàng)指標(biāo)，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。尤其對于將主軸控制系統(tǒng)安裝在強(qiáng)電柜中的數(shù)控機(jī)床，如強(qiáng)電柜門未關(guān)嚴(yán)或密封不良，還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。

這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號鋼代替20Cr鋼。

從以上特點(diǎn)，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機(jī)器零件，開辟了一條廣闊的道路。