折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時注意人身安全。

折彎機模具機器的調(diào)整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調(diào)整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

模具送料不順解決方案

1、模具沒架正，導致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上。

2、料帶不平調(diào)整校平機或更換材料。

3、不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策。

4、定位太緊調(diào)整定位。

5、導正銷太緊或直壁位太長調(diào)整導正銷。

6、沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定。

7、頂料銷太短，料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長度，避免干涉。

8、浮升塊位置排配不當調(diào)整浮升塊位置。

模具對中性問題

模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：

1、機床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足．主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。

2、模具的設(shè)計或加上精度不能滿足要求。

3、模具凸模的導套精度不夠。

4、模具間隙選擇不合適。

5、模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。

為防止模具磨損不一致，應(yīng)：

1、定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

2、及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。

3、采用全導程模具。

4、加強操作人員的責任心，發(fā)現(xiàn)后及時查找原因，避免造成更大損失。