三維激光掃描技術(shù)在工廠數(shù)字化中的應(yīng)用

國內(nèi)的一家工廠需要改造和擴建他們的廠房，在這個過程當(dāng)中需要對設(shè)備和管線進行拆除、更換還有要進行增添，數(shù)量是很龐大的，現(xiàn)在他們具有的圖紙只是描繪當(dāng)年的原始的裝置，還有管道的軸測圖，經(jīng)過不斷的技改，還有多年以來的維護和運營，其相關(guān)的改造資料是不完整的，和實際情況相比也有很大的差異，在對工廠進行改建和擴建的時候，關(guān)鍵的就是要了解現(xiàn)狀，這樣的情況無疑增加了設(shè)計施工的難度。在這個時候使用三維激光掃描技術(shù)，在建立工廠的三維模型的時候是很方便快捷的，而且也有很高的度，只需要經(jīng)過很短的時間，就可以得到廠房的三維點云圖像，從而可以在這個基礎(chǔ)上進行建模的工作，建模的時候的速度也變得很快。

三維的掃描技術(shù)具體的實施又是怎么樣的呢？

在儀器設(shè)備中有一個傾角儀的功能，它可以有效的將掃描得到的數(shù)據(jù)達到水平的狀態(tài)，進而通過專業(yè)方面的對比分析的軟件與事先設(shè)計好的圖紙模型進行比較，以此就可以通過彩色的圖譜反映出實際的偏差，然后根據(jù)測得的實際偏差到實地進行具體的偏差程度的測定。而在整體的方案中存在多種分析方式，其中包括模型分析圖，大鋼結(jié)構(gòu)偏差分析圖，小片鋼結(jié)構(gòu)偏差分析圖，細節(jié)分析，弧形鋼管起始處偏差分析，底部圓管偏差分析等。

什么是三維掃描技術(shù)及三維測量技術(shù)

接觸式測量具有較高的準確性和可靠性；配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面，圓，圓柱，圓錐，圓球等。其缺點是：測量費用較高；探頭易磨損。測量速度慢；檢測一些內(nèi)部元件有先天的限制，故欲求得物體真實外形則需要對探頭半徑進行補償，因此可能會導(dǎo)致修正誤差的問題；接觸探頭在測量時，接觸探頭的力將使探頭部分與被測件之間發(fā)生局部變形而影響測量值的實際讀數(shù)；由于探頭觸發(fā)機構(gòu)的慣性及時間延遲而使探頭產(chǎn)生超越現(xiàn)象，趨近速度會產(chǎn)生動態(tài)誤差。 隨著計算機機器視覺這一新興學(xué)科的興起和發(fā)展，用非接觸的光電方法對曲面的三維形貌進行快速測量已成為大趨勢。這種非接觸式測量不僅避免了接觸測量中需要對測頭半徑加以補償所帶來的麻煩，而且可以實現(xiàn)對各類表面進行高速三維掃描。

手機三維檢測提高生產(chǎn)率

在手機市場上，新產(chǎn)品的開發(fā)速度及推出速度持續(xù)不斷，時間就顯得尤為關(guān)鍵。從該市場的供銷商到制造商，都必須在的時間內(nèi)生產(chǎn)制造出大批不同的零配件、模塊及整套手機系統(tǒng)。為了確保這些零配件的質(zhì)量符合制造商的需求，就需先生產(chǎn)出樣品，零配件、材料、模塊以及噴射條件都需要進行檢測，這一程序被稱之為首件三維檢測。經(jīng)過這一關(guān)鍵程序，供銷商和制造商才能夠確認這些零配件的質(zhì)量是否符合大批量生產(chǎn)。