3D打印機發(fā)展

1995年，麻省理工創(chuàng)造了“三維打印”一詞，當時的畢業(yè)生Jim Bredt和Tim Anderson修改了噴墨打印機方案，變?yōu)榘鸭s束溶劑擠壓到粉末狀的解決方案，而不是把墨水擠壓在紙張上的方案。

2003年以來三維打印機的銷售逐漸擴大，價格也開始下降。

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當傳統(tǒng)打印遇上3D打印

 傳統(tǒng)2D打印的需求增長非常緩慢，未來呈現出萎縮的趨勢。信息呈現更加數字化和智能化，數字簽名、AI人工智能、語音識別等載體減弱了信息溝通對紙張的依賴，更不用提商用顯示屏、電子書這類已經很成熟的媒介了。

因此傳統(tǒng)2D打印廠商都在謀求變化，除了把打印機做得更好用之外，更在尋找新業(yè)務領域，尋找數字化的商業(yè)解決方案。3D打印就是新業(yè)務領域之一。

3D打印技術的優(yōu)勢

就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。但對于3D打印機而言，制造形狀復雜的物品其成本并不會相應增長。另外，傳統(tǒng)的制造設備功能較少，做出的物品形狀種類有限。一臺3D打印機可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。而利用3D打印技術制作概念模型，能夠快速調整最i初的設計并不斷改進。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們整個制造業(yè)成本構成的方式。

3D打印技術在過去數十年里取得了重大進展，但有關材料、設備和應用的技術挑戰(zhàn)依然存在，具體體現在以下方面。

1.材料特性。在3D打印技術能夠完全過渡到提供切實可行的制造解決方案之前，需要為材料提供力學性能數據的規(guī)范性標準，也需要更詳細的由這些材料性能制成零部件的規(guī)范信息。在沒有充分認識材料屬性之前，是無法進行相應零部件設計的。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。目前，世界各國已經研發(fā)了很多3D打印技術材料，因此，建立全i面的規(guī)范標準需要整合研究機構以及系統(tǒng)與材料制造商。