1.材料選擇：立面材料為冷軋薄板，通常尺寸合適，厚度根據(jù)客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產(chǎn)SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。

2.剪切：自動(dòng)剪切機(jī)根據(jù)客戶要求對(duì)半成品鋼板進(jìn)行剪切，將其切割成適合生產(chǎn)的尺寸，便于后續(xù)工序準(zhǔn)確操作。

3.折彎：采用優(yōu)先的折彎機(jī)和精密折，對(duì)門面、門框進(jìn)行多次反復(fù)折彎；檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)員和樣品尺寸精度。

4.沖孔：采用25T、35T沖床，利用沖模和山坡的定位，沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準(zhǔn)確、正確地完成，從而保證產(chǎn)品的尺寸?？赏饨蛹~扣線轉(zhuǎn)印機(jī)、木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、真空分兩部分，一低壓成型，二高壓固定轉(zhuǎn)印膜，轉(zhuǎn)印沒有問題。龍門架完成沖孔主鎖孔、側(cè)鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。檢驗(yàn)員，檢查和尺寸取樣的準(zhǔn)確性。

木紋轉(zhuǎn)印型材是怎樣煉成的？

木紋轉(zhuǎn)印型材

是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。噴漆車間要經(jīng)過噴漆底漆、洗滌、干燥、木材熱轉(zhuǎn)印和油品干燥工藝。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

木紋轉(zhuǎn)印型材是通過木紋轉(zhuǎn)印機(jī)煉成的，木紋轉(zhuǎn)印機(jī)在型材轉(zhuǎn)印過程中具有相當(dāng)大的作用。