制造企業(yè)需對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改革升級(jí)，一方面通過(guò)精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面通過(guò)引入信息化系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造以數(shù)字化、精益化為特點(diǎn)的“智能制造”，更快完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，它們一般需要SAP/ERP、MES、SRM、CRM、WMS等信息系統(tǒng)。本文就為大家簡(jiǎn)單介紹下WMS系統(tǒng)。

WMS系統(tǒng)是一款專門用于倉(cāng)庫(kù)管理的信息化軟件，可以很好彌補(bǔ)SAP/ERP在倉(cāng)庫(kù)管理中的不足。通過(guò)WMS與SAP/ERP兩者的集成，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程的管理，并對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)中作業(yè)動(dòng)作及過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范，自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度，增加倉(cāng)庫(kù)管理的效率、透明度、真實(shí)度，降低倉(cāng)儲(chǔ)管理成本，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和物流效率。

WMS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)目標(biāo)：

1、協(xié)助作業(yè)員工提升作業(yè)效率及操作準(zhǔn)確性，以滿足日益變化的供應(yīng)鏈管理需求；

2、采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，減少人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的操作；

3、庫(kù)位管理，實(shí)現(xiàn)貨品與庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，提升找貨速度，以及倉(cāng)庫(kù)利用率；

4、作業(yè)防錯(cuò)機(jī)制，出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，保證作業(yè)準(zhǔn)確性；

5、批次控制，滿足貨品庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)追溯需求；

6、庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)更新，實(shí)行先進(jìn)先出，減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；

7、優(yōu)化資源利用率，降低人力成本；

8、指導(dǎo)式作業(yè)，減少對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)依賴，更快完成日常出入庫(kù)任務(wù)；

9、優(yōu)化作業(yè)流程，減少工作量和工作時(shí)間；

10、提高倉(cāng)庫(kù)存貨的可視性，確保倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性；

11、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，為管理者提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，提高決策水平。

庫(kù)位不準(zhǔn)確、庫(kù)存不準(zhǔn)確、貨物任意擺放、先進(jìn)先出難以實(shí)行、作業(yè)追溯困......

上面的情況也許你曾聽(tīng)說(shuō)過(guò)，經(jīng)歷過(guò)，但是無(wú)論怎么處理，這些問(wèn)題還是會(huì)是不是出現(xiàn)，大大增加了工作壓力。

造成這些問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)的原因，主要是流程的設(shè)計(jì)和執(zhí)行不夠理想，因此通過(guò)應(yīng)用wms系統(tǒng)來(lái)指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)流程，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范化運(yùn)行，就顯得非常重要了。

wms對(duì)作業(yè)流程上優(yōu)化：

一、采購(gòu)入庫(kù)流程

1、收貨時(shí)，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，WMS系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的上架任務(wù)和退貨任務(wù)

2、上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

3、對(duì)于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫(kù)報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫(kù)情況。

二、生產(chǎn)退料入庫(kù)流程

1、ERP系統(tǒng)會(huì)開(kāi)出一張生產(chǎn)退料單，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷作業(yè)是否正確。

3、再按照系統(tǒng)提示的庫(kù)位進(jìn)行上架，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

三、成品出庫(kù)流程

1、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位。

2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

3、出庫(kù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)量，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄。

四、采購(gòu)?fù)素?

1、ERP系統(tǒng)會(huì)開(kāi)出一張采購(gòu)?fù)素泦?，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、系統(tǒng)會(huì)指示下架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行下架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進(jìn)廠到成品出庫(kù)銷售全過(guò)程，記錄過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳同步，無(wú)需人工事后錄入更新，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程可視

wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)，作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，及時(shí)進(jìn)行任務(wù)安排。

2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)作業(yè)過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，實(shí)現(xiàn)正反向追，準(zhǔn)確分析作業(yè)責(zé)任。

3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理

倉(cāng)庫(kù)涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，讓出入庫(kù)作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計(jì)劃，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

5、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警

可以都物料/成品的庫(kù)存、效期進(jìn)行預(yù)警提醒處理，并支持先進(jìn)先出出庫(kù)策略，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫(kù)存積壓成本。

6、提升績(jī)效管理

對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員績(jī)效、設(shè)備績(jī)效、訂單效率開(kāi)展任意時(shí)段、任意組群、任意訂單多種查詢條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類績(jī)效數(shù)據(jù)可靠、即時(shí)核算、對(duì)比、獎(jiǎng)勵(lì)提供數(shù)據(jù)，大大提升績(jī)效。

如何能有效且高質(zhì)量地增加產(chǎn)能，進(jìn)一步完善企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化流程呢？通過(guò)引入信息化系統(tǒng)，可以有效幫助企業(yè)優(yōu)化管控體系，重新定義標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程，建立企業(yè)內(nèi)部協(xié)作的一體化平臺(tái)，推動(dòng)數(shù)字化智能工廠的改造。而這些信息化系統(tǒng)，主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介紹一下關(guān)于WMS系統(tǒng)的應(yīng)用效果。

WMS系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理好倉(cāng)庫(kù)各種業(yè)務(wù)，進(jìn)一步提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，并解決以下問(wèn)題：

1、手工操作易出錯(cuò)：倉(cāng)庫(kù)使用手工帳進(jìn)行管理，收發(fā)貨結(jié)果手工記錄到ERP系統(tǒng)中，手工操作存在不及時(shí)，容易出錯(cuò)的情況。

2、收貨效率低：商品到庫(kù)后，需要人工拿著紙張單據(jù)進(jìn)行核對(duì)，存在漏收、錯(cuò)收的情況，而且還需要手寫收貨單據(jù)，導(dǎo)致收貨效率低，影響整個(gè)執(zhí)行的效率。

3、出庫(kù)效率低：入庫(kù)時(shí)上架庫(kù)位記錄不夠準(zhǔn)確，以致找貨時(shí)浪費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，影響出庫(kù)效率。

4、作業(yè)出錯(cuò)率高：人工的出入庫(kù)作業(yè)，缺乏防錯(cuò)提醒，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，久而久之就形成了較大問(wèn)題，且追溯起來(lái)難。

5、先進(jìn)先出難：缺乏批次管理，出庫(kù)時(shí)難以實(shí)行先進(jìn)先出，呆滯料較多，增加庫(kù)存成本。

6、實(shí)賬不一致：人工管理庫(kù)存，存在庫(kù)存更新不及時(shí)、實(shí)賬不一致等情況。

7、數(shù)據(jù)查詢難：缺乏詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)報(bào)表，無(wú)法及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)營(yíng)情況，而且數(shù)據(jù)查詢起來(lái)難。

主要收益：

1、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)、出庫(kù)和庫(kù)內(nèi)的作業(yè)效率的提升，實(shí)行精細(xì)化的管理。

2、實(shí)現(xiàn)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)領(lǐng)料、半成品出庫(kù)、其他出入庫(kù)等業(yè)務(wù)的線上管理。

3、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)的全程可視和安全管理要求。

4、實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、作業(yè)防錯(cuò)提醒，提升作業(yè)準(zhǔn)確率。

6、全程條碼化作業(yè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，無(wú)需人工錄入ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。

7、詳細(xì)報(bào)表數(shù)據(jù)，包括倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表、掃描履歷報(bào)表等等，為管理者決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。

8、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速定位，并定期通過(guò)報(bào)表進(jìn)行匯總分析。