景津環(huán)保股份有限公司板框壓濾機(jī)在農(nóng)副產(chǎn)品中起著舉足輕重的作用 ：  

一般壓濾機(jī)是通過(guò)重力作用推進(jìn)過(guò)濾的，所以壓濾機(jī)的過(guò)濾速度一般都不是很大，尤其當(dāng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾的固液混合物所含固體成分很多，液體的粘度很大的時(shí)候，這種依靠重力作用過(guò)濾的壓濾機(jī)就不再適用了。為了節(jié)省工作時(shí)間，我們必須考慮選擇加壓過(guò)濾，這樣才能提高足夠的過(guò)濾壓力，提高過(guò)濾速度。而板框壓濾機(jī)就是加壓過(guò)濾的選擇設(shè)備。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框交替排列，可以很好的實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾。

?污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)的工作原理是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

壓濾機(jī)選型壓濾機(jī)廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)整套方案

壓濾機(jī)選型是比較重要的，很多使用壓濾機(jī)的技術(shù)人員都認(rèn)為，只要壓濾機(jī)能夠正常使用就可以。其實(shí)有這樣想法的人有很多，但是是錯(cuò)誤的。每一種工作需要使用壓濾機(jī)的都需要選型的。因?yàn)槊糠N壓濾機(jī)型號(hào)都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機(jī)器出現(xiàn)故障，大則會(huì)發(fā)生安全事故

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過(guò)濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處理能力有直接影響;因此，選擇時(shí)我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強(qiáng)聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號(hào)，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時(shí)，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過(guò)濾高溫物料時(shí)，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。若你需要設(shè)備具有更高過(guò)濾洗滌壓榨壓力時(shí)，可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（一）：

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

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