PE管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE管時嚴格把關(guān)，接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。
1.在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的zui低處。
2.壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道，聚乙烯燃氣管和供水管幸免的管道系統(tǒng)。

3.壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過河南PE管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。
4.在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

PE給水管重量輕，運輸方便；如果是鋼管的話需要吊車等輔助施工工具才能將其鋪設(shè)完成；PE管安裝方便，只要用相關(guān)的緊固件就可以了；而鋼管連接需要焊條，焊接時間長，所需費用高，并且有專門的焊接工人。

市面上銷售的鋼管定尺一般為6米一根，如果要長距離輸水的話必須多根連接；而PE給水管75mm已下口徑可以打盤，接口少，省工省管件。另外鋼管運行一段時間后容易生水垢，輸水量下降；12=00785米，大家在計算PE給水管的流量時，一定要注意氣體和液體的不同，氣體介質(zhì)的流量算出來是該壓力情況下的流量，不是容積流量，不同介質(zhì)的速度不同，計算時注意選擇。PE給水管則不存在這樣的擔(dān)心，它從始至終都可以有效的輸水，并且輸水量大于鋼管20%。

從整個市場應(yīng)用情況來看，鋼管正在減少，PE給水管逐漸增長。這也充分證明了PE給水管的發(fā)展前景比鋼管好，特別是中等口徑，壓力溫度適中，當(dāng)選PE給水管。

PE管廠家的產(chǎn)品，在我們生活中的應(yīng)用并不陌生，但是大多數(shù)人對于PE管的生產(chǎn)技術(shù)可能不太了解，下面我們就來了解一下。

如果是采用單層生產(chǎn)工藝，PE管的生產(chǎn)設(shè)備是非常簡單的，因為管材使用了導(dǎo)電的要求，雖達到但相對抗沖擊性炭黑，能弱，承壓低。如果是表面涂覆工藝，設(shè)備藝相對也是比較簡單的，它是在管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使PE管達到要求，但要知道的一點是，表面的抗靜電材料易被磨去，安全性能不是很好。常用的方法是，管道外邊用保溫材料進行保護，既防紫外線，又保溫、還防止外力損害。

如果是采用多層復(fù)合工藝的話，它主要包括三層共擠，就是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用抗沖擊，或者內(nèi)外層抗靜電，阻燃；而中間層采用金屬鋼絲纏抗沖擊強度，這些對于PE管的性能都會產(chǎn)生很大影響。

PE給水管道本身有很好的功能，但在工程中有很多因素，它也會出現(xiàn)爆裂問題，原因如下：1，熱熔接開裂。由于管道長度有限，在輸水工程中必須采用焊接工藝來焊接不同長度的管道。如果焊接使用的參數(shù)與管道的實際參數(shù)不一致或工人的焊接操作不到位，則可能出現(xiàn)PE給水管道的熱熔接頭開裂。如果PE給水管道的熱熔接沒有出現(xiàn)問題，但PE給水管道的管體破損，則要進行壓力試驗或管道質(zhì)量檢驗。如果試壓結(jié)果滿足要求，則管道本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，如斷裂脆性開裂較嚴重或塑性開裂。