過濾技術對于確定焊煙凈化器的壽命具有決定性意義。哪種過濾技術適合金屬加工公司的各自要求取決于使用目的和持續(xù)時間。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。當涉及在重度發(fā)煙過程中提取時，除了可清潔重復使用的濾筒之外別無選擇。如果煙霧排放量相對較低并且該裝置每天僅使用幾個小時，那么更便宜的一次性的存儲濾筒可能是正確的選擇。

方法上的差異意味著兩種濾筒類型需要具有不同的特征。們談到一次性濾筒的深度過濾，而可清潔的濾筒則涉及表面過濾。要理解這種過濾技術，有必要了解不同的濾筒如何在焊煙凈化器單元中工作。

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應滿足防銹要求;濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數(shù)須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。腐蝕損壞的痕跡多為狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來未能大量推廣。